فيما يلي التطبيقات المحددة لعوامل اقتران السيلان في صناعة المواد اللاصقة:
① في عملية ربط المعادن واللافلزات في المواد اللاصقة الهيكلية، إذا استُخدم مُحسِّن للالتصاق قائم على السيلان، فإنه يتكثف مع أكسيد المعدن، أو مع سيلانول آخر، بحيث تكون ذرة السيليكون على اتصال وثيق بسطح الجسم وتلتصق به. على سبيل المثال، إضافة السيلان كمُحسِّن للالتصاق في المواد اللاصقة الهيكلية المصنوعة من النتريل الفينولي يُحسِّن قوة الربط بشكل ملحوظ.
٢- يُستخدم السيلان على نطاق واسع كعامل معالجة لربط الألياف الزجاجية محليًا ودوليًا. فهو يتفاعل كيميائيًا مع السطح البيني، مما يزيد من قوة الربط. على سبيل المثال، تبلغ قوة تقشير لاصق النيوبرين ١٫٠٧ كجم/سم² في حال عدم استخدام السيلان كعامل معالجة، بينما تبلغ قوة تقشير اللاصق ٨٫٧ كجم/سم² في حال استخدامه.
أمينوسيلان
يُستخدم كعامل علاجي.
③
مادة لاصقة من السيلان
يلعب دورًا خاصًا في تماسك المطاط والمواد الأخرى، حيث يُحسّن بشكل ملحوظ قوة الترابط بين مختلف أنواع المطاط والمواد الأخرى. على سبيل المثال، عند لصق الزجاج مع مطاط اليوريثان، تبلغ قوة تماسك المادة اللاصقة 0.224 كجم/سم² بدون استخدام السيلان كعامل معالجة، و7.26 كجم/سم² عند إضافة السيلان.
④ يمكن أحيانًا حل مشاكل الالتصاق التي لا يمكن حلها باستخدام المواد اللاصقة العادية بواسطة عوامل اقتران السيلان. على سبيل المثال، عند ربط الألومنيوم بالبولي إيثيلين، أو مطاط السيليكون بالمعدن، أو مطاط السيليكون بالبلكسي جلاس، يتم اختيار عامل اقتران السيلان المناسب وفقًا لنظرية الرابطة الكيميائية للحصول على حل مُرضٍ. على سبيل المثال، يمكن استخدام فينيل تراي بيروكسيد بوتيل سيلان لربط البولي إيثيلين برقائق الألومنيوم؛ كما يمكن استخدام بوتادينيل
ثلاثي إيثوكسي سيلان
يمكن أن يمنح مطاط السيليكون قوة تقشير للمعادن تتراوح بين 21.6 و 22.4 كجم/سم2.
إن استخدام المواد اللاصقة العامة أو الراتنجات مع عوامل الربط لا يُحسّن قوة الالتصاق فحسب، بل يزيد أيضًا من مقاومة الماء ومتانة المادة اللاصقة. على سبيل المثال، يتميز راتنج البولي يوريثان والإيبوكسي بالتصاق عالٍ بالعديد من المواد، لكن متانة الالتصاق ومقاومة الماء ليست مثالية؛ بعد إضافة
عامل اقتران السيلان
، ويمكن تحسين الأداء في هذا المجال بشكل كبير.