تُحدث الراتنجات المهدرجة ثورة في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية، بما في ذلك المواد اللاصقة الطبية، والمواد اللاصقة المرشحة، وعصي الغراء. وتوفر خصائصها الفريدة أداءً وموثوقية معززتين، مما يجعلها ضرورية للمنتجات عالية الجودة في هذه القطاعات. تتعمق هذه المقالة في كيفية تحويل الراتنجات المهدرجة لهذه التطبيقات المحددة والفوائد التي تجلبها. تعزيز المواد اللاصقة الطبية بالراتنجات المهدرجة في المجال الطبي، يعد الطلب على المواد اللاصقة عالية الأداء أمرًا بالغ الأهمية. تضع الراتنجات المهدرجة معايير جديدة من خلال توفير مواد لاصقة طبية ذات قوة فائقة وتوافق حيوي. تضمن هذه الراتنجات رابطة موثوقة مقاومة للرطوبة والحرارة والمواد الكيميائية، مما يجعلها مثالية للأجهزة الطبية ومنتجات العناية بالجروح. وتساعد قدرتهم على الحفاظ على الأداء في ظل ظروف متنوعة على ضمان سلامة المرضى وموثوقية المنتج. تحسين المواد اللاصقة المرشحة بالراتنجات المهدرجة تستفيد المواد اللاصقة المرشحة بشكل كبير من دمج الراتنجات المهدرجة. تعمل هذه الراتنجات على تعزيز قدرة المادة اللاصقة على تحمل درجات الحرارة القصوى والمواد الكيميائية القاسية، والتي تعتبر شائعة في أنظمة الترشيح. يؤدي تحسين الاستقرار الحراري والمقاومة الكيميائية إلى أداء أفضل للمرشح وعمر خدمة أطول. سواء في ترشيح الهواء أو السائل، تساعد الراتنجات المهدرجة في الحفاظ على سلامة وكفاءة المواد اللاصقة المرشحة. تحسين استخدام العصي الغراء باستخدام الراتنجات المهدرجة تلعب الراتنجات المهدرجة أيضًا دورًا حاسمًا في أداء أعواد الغراء. ومن خلال دمج هذه الراتنجات، يمكن للمصنعين تحقيق روابط أقوى وأكثر موثوقية. تضمن المقاومة المعززة للحرارة والمواد الكيميائية أن تعمل أعواد الصمغ بشكل جيد في مختلف التطبيقات، بدءًا من التعبئة والتغليف وحتى المشاريع اليدوية. إن المتانة التي توفرها الراتنجات المهدرجة تسا

الصنوبري المهدرج، كمنتج معدل متعدد الاستخدامات من الصنوبري، يجد تطبيقات مباشرة واسعة النطاق وحاسمة عبر مختلف الصناعات. وفيما يلي شرح تفصيلي لتطبيقاته في القطاعات التي ذكرتها: صناعة الإلكترونيات في صناعة الإلكترونيات، يتم استخدام Rosinate P 100L لإنتاج أنواع وردية معدلة عالية الأداء، والتي تتم معالجتها أيضًا في تدفقات اللحام. تعرض هذه التدفقات أداء لحام فائقًا، مما يضمن اتصالات قوية بين المكونات الإلكترونية. كما أنها تثبت موثوقية عالية بعد اللحام، مع عدم وجود آثار تآكل على المكونات الإلكترونية. بالإضافة إلى ذلك، فهي تمتلك مقاومة ممتازة للرطوبة والحرارة والعفن، وهو أمر بالغ الأهمية لتعزيز الجودة الشاملة وإطالة عمر المنتجات الإلكترونية. صناعة المواد اللاصقة في صناعة المواد اللاصقة خماسي إريثريتول روزيناتيستخدم على نطاق واسع بسبب خصائصه البلاستيكية الممتازة. إنه بمثابة مادة مثخنة وملدنة فعالة في المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة، والمواد اللاصقة الحساسة للضغط، والمواد اللاصقة ذات الأساس المطاطي، مما يعزز اللزوجة وقوة الالتصاق. خاصة في صناعة مواد الختم والتعبئة والتغليف، يعمل الصنوبري المهدرج على تحسين خصائص الختم ومتانة هذه المواد بشكل كبير. صناعة الدهانات والطلاءات تمثل صناعة الطلاء والطلاء مجالًا مهمًا آخر لتطبيق الصنوبري المهدرج. لا تحتفظ دهانات السيارات المصنوعة من مادة الصنوبري المهدرجة بعمق كمادة خام بألوان زاهية وطويلة الأمد فحسب، بل تتميز أيضًا بمقاومة ممتازة للطقس وخصائص مضادة للشيخوخة، مما يحافظ على لمعان وجماليات هياكل المركبات بمرور الوقت. علاوة على ذلك، يمكن استخدام الصنوبري المهدرج لإنتاج طلاءات ورقية مقاومة للماء وخالية من المذيبات وصديقة للبيئة، وهي ليست فقط صديقة للبيئة ولكنها أيضًا فعالة للغاية في منع تغلغل المياه، مما يجعلها قابلة للتطبيق على نطاق واسع في التعبئة والتغليف والبناء والقطاعات الأخرى.

نظرة عامة على المنتج تؤثر راتنجات ثنائي سيكلوبنتاديين المهدرجة (DCPD) بشكل كبير على أداء المادة اللاصقة عند استخدامها كمواد لاصقة في المواد اللاصقة الحساسة للضغط المذابة بالحرارة والتي تعتمد على كتلة الستايرين والبوليمر المشترك (HMPSA). تُستخدم سلسلة HY DCPD من الراتنجات المهدرجة بشكل أساسي في تطبيقات مختلفة مثل المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة (HMA)، والمواد اللاصقة الحساسة للضغط (PSA)، والمواد المانعة للتسرب، والمواد اللاصقة لتجليد الكتب، وتعديل الشمع، وتعديل البلاستيك، حبر الطباعة والمطاط وخلط الإطارات وغيرها. تفاصيل المنتج رقم الصنف: HY DCPD رقم إينكس: 8-116-265 رقم سجل المستخلصات الكيميائية: 64742-16-1 لون جاردنر: #0 - #1 الخصائص تتميز سلسلة HY DCPD باللون الأبيض المائي، والضوء الاستثنائي والثبات الحراري، مما يجعلها مثالية لتركيبات HMA وHMPSA المتميزة. الأنواع والمواصفات تتضمن سلسلة HY DCPD الراتنجات الهيدروكربونية المهدرجة أنواعًا متعددة بنقاط تليين مختلفة، مثل HY-6110، وHY-6120، وHY-6130، وHY-6140، المصممة خصيصًا لتلبية متطلبات الأداء المحددة. المظهر: أبيض مائي (مقلة العين) نقطة التليين (درجة مئوية): HY 6100: 105-110 HY 6110: 100-110 HY 6120: 110-120 HY-6130:126-135 HY-6140:136-145 (ASTM E 28) لون جاردنر: 0-1 (ASTM D 974) قيمة الحمض (KOH ملجم/جم): .01.0 (ASTM D 1544) التطبيقات توافق ممتاز: مع EVA، وSBC، والبولي أوليفينات الميتالوسين، وAPAO استقرار جيد للحرارة اللون الأولي والمركبات العضوية المتطايرة المنخفضة: توفير حل صديق للبيئة مقاومة الماء

سيليكات الإيثيل ، وهو عبارة عن أورثوسيليكات صناعية أساسية، موجود كسائل عديم اللون ومنخفض اللزوجة مع محتوى السيليكا بنسبة 28.5٪. نظرًا لكونه غير قابل للذوبان في الماء، فإن تحلله المائي يتطلب استخدام مذيبات مختلطة مثل الإيثانول، جنبًا إلى جنب مع المحفزات المناسبة. يعمل سيليكات الإيثيل، والمشار إليه بالحرف A، بمثابة مقدمة للسيليكا جاهزة للاستخدام في العديد من التطبيقات. يمكن الحصول على السيليكا من خلال التحلل المائي أو التكثيف عند درجات حرارة عالية. السيليكا الناتجة قادرة على الارتباط مع ركائز غير عضوية مختلفة، ويمكن تحقيق هذا الارتباط في الموقع من خلال التحكم في معلمات معينة. يمكن طلاء أسطح الزجاج والمعادن والمواد المالئة وبعض الألياف الاصطناعية بطبقة Teraethoxysilane باستخدام هذه الطريقة. بالإضافة إلى ذلك، يعمل سيليكات الإيثيل كعامل تشابك في أنظمة مطاط السيليكون وكمجفف في أنظمة منع التسرب. تعزيز الخصائص: تحسين الاستقرار الكيميائي : يتمتع طلاء سيليكات إيثيل SiO2 بثبات كيميائي استثنائي، ويقاوم التحلل بواسطة المواد الكيميائية المختلفة. عند تشكيله على أسطح الركيزة باستخدام سيليكات الإيثيل، يعمل هذا الطلاء كحاجز، ويحمي الركيزة من الهجمات الكيميائية الخارجية، وبالتالي يعزز الاستقرار الكيميائي العام للمادة. تعزيز الاستقرار الحراري: يُظهر رباعي إيثوكسيسيلان، بنقطة انصهاره العالية، ثباتًا حراريًا ملحوظًا. ونتيجة لذلك، فإن طلاء SiO2 المتكون على ركائز باستخدام سيليكات الإيثيل يحسن بشكل كبير من ثباتها الحراري. في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، يمنع هذا الطلاء تشوه الركيزة أو تلفها بسبب الإجهاد الحراري. تحسين الخواص الميكانيكية: يعمل طلاء SiO2، المشهور بصلابته ومقاومته للتآكل، على تعزيز القوة الميكانيكية للركيزة. عندما يتم تشكيل طبقة كثيفة بولي سيليكات الإيثيل على سطح الركيزة باستخدام سيليكات الإيثيل، فإنها تعمل كمرحلة تقوية، مما ي�

01 تعزيز اللزوجة والاتساق يعد التحكم في لزوجة الحبر واتساقه أمرًا بالغ الأهمية أثناء عملية تحضير الحبر. نظرًا لحجم الجسيمات الصغير ومساحة السطح الكبيرة المحددة، يشكل أسود الكربون الأبيض شبكة تعبئة فعالة في الحبر، مما يزيد من الاحتكاك الداخلي للحبر، وبالتالي يعزز اللزوجة والاتساق بشكل فعال. وهذا يلعب دورًا هامًا في منع انفصال الحبر أثناء التخزين والاستخدام، مما يضمن ثبات الحبر أثناء عملية الطباعة. 02 تحسين مقاومة الترسيب أثناء التخزين طويل الأمد، قد تترسب الأصباغ والمواد المالئة في الحبر، مما يؤثر على تجانس الحبر وجودة الطباعة. السيليكا المترسبة غير المتبلورة تعمل على تحسين مقاومة ترسيب الحبر بشكل فعال. بعد التشتت في الحبر، تشكل جزيئات أسود الكربون الأبيض بنية شبكية مستقرة ثلاثية الأبعاد، مما يعيق استقرار جزيئات الصباغ والحشو، ويحافظ على توحيد الحبر. 03 تعزيز مقاومة التآكل ومقاومة الخدش أثناء الطباعة عالية السرعة، تعد مقاومة الحبر للتآكل ومقاومة الخدش من العوامل المهمة التي تضمن جودة المنتجات المطبوعة. يمكن أن يؤدي استخدام السيليكا المترسبة في الحبر إلى تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الخدش للمنتجات المطبوعة بشكل كبير. ويرجع ذلك إلى الصلابة والقوة الجيدة لأسود الكربون الأبيض، والذي يمكن أن يشكل طبقة فيلم صلبة بعد أن يجف الحبر، مما يقلل من التآكل والخدوش على سطح المنتجات المطبوعة. 04 ضبط اللمعان يؤثر لمعان الحبر بشكل مباشر على مظهر وملمس المنتجات المطبوعة. من خلال التحكم في كمية الإضافة ودرجة التشتت للكربون الأبيض الأسود، يمكن تعديل لمعان الحبر بشكل فعال. يمكن أن تؤدي كمية الإضافة العالية أو التشتت الضعيف لأسود الكربون الأبيض إلى انخفاض لمعان الحبر، في حين أن الكمية المناسبة والتشتت الجيد لأسود الكربون الأبيض يمكن أن يحافظ على لمعان معين للحبر، مما يلبي احتياجات المنتجات المطبوعة المختلفة. 05 تحسين القدرة على التكيف مع الطب

â الاسم والخصائص الاسم الإنجليزي : الصنوبري المبلمر الأسماء الإنجليزية البديلة: الصنوبري، المبلمر رقم CAS: 65997-05-9 الخصائص الفيزيائية: مادة صلبة غير متبلورة باللون الأصفر والبني. يتكون الصنوبري المبلمر بشكل أساسي من ثنائيات، إلى جانب خليط من الصنوبري وهيدروكربونات الصنوبري. يتميز بلون فاتح، ونقطة تليين عالية، وعدم التبلور، وقيمة حمضية عالية، ومحتوى منخفض قابل للذوبان في الماء الساخن، وقابلية جيدة للذوبان في الزيت، وتغير لون خلات الرصاص الخفيفة. تمثل الدايمرات 20% إلى 50% وهي مستقرة نسبيًا ومقاومة للأكسدة. وهو قابل للذوبان في المذيبات العضوية مثل التولوين والبنزين والأثير البترولي والكلوروفورم وثنائي كلورو الإيثان. الخصائص القيم المستهدفة (حدود المواصفات) اكتب بي آر 90 بي آر 115 PR 140 المظهر أصفر صلب شفاف لون جاردنر ≥7 ≥10 ≥10 نقطة التليين (R&B)درجة مئوية 88-93 110-120 135-145 قيمة الحمض، ملجم كوه/جم ≥165 ≥145 ≥140 الكثافة (20 درجة مئوية، تقريبًا، جم/سم³) 1.08-1.1 1.08-1.1 1.08-1.1 â¡الصيغة الكيميائية أو الصيغة الجزيئية والصيغة الهيكلية الصيغة الجزيئية: C40H60O4 (ملاحظة: هذه صيغة جزيئية مبسطة أو تمثيلية، حيث أن الصنوبري المبلمر عبارة عن خليط، لذلك قد يختلف الهيكل المحدد اعتمادًا على درجة البلمرة.) ⢠الخواص الفيزيائية والكيميائية ومؤشرات الجودة نقطة التليين : من 90 إلى 120 درجة مئوية (هذا هو نطاق درجة الحرارة الذي يبدأ عنده الصنوبري المبلمر بالتدفق عند تسخينه.) قيمة الحمض : 150 ملجم KOH/جم (هذا مقياس لمحتوى المكون الحمضي في الصنوبري المبلمر، ويتم التعبير عنه عادةً بالملليجرام من هيدروكسيد البوتاسيوم المطلوب لتحييد 1 جرام من العينة.) مؤشرات الجودة الأخرى: راجع الجدول المقدم. â £ التطبيقات الرئيسية كمادة راتنجية : يستخدم في المواد اللاصقة الذائبة الساخنة والحساسة للضغط والمذيبات لتعزيز الالتصاق وتوفير تأثيرات التعزيز. تحسين قوة الترابط: يعزز حساسية الأشرطة اللاصقة للحرارة

راتينج DCPD البترولي ، وهو راتنج لدن بالحرارة أبيض ذو وزن جزيئي منخفض، مشتق من بلمرة ثنائي سيكلوبنتادايين (DCPD). يمتلك هذا الراتينج خصائص فريدة تجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات. خصائص الراتنج البترولي DCPD ثبات اللون والحرارة: عبارة عن مادة راتنجية بيضاء تحافظ على ثبات لونها حتى في ظروف الحرارة المرتفعة. توافق ممتاز : يُظهر توافقًا جيدًا مع مواد مختلفة مثل المطاط والإسترات والبولي يوريثان وراتنجات الإيبوكسي. قدرات التعديل: كمعدل، يمكنه تقليل قوة البلمرة لراتنجات الإيبوكسي، وتعزيز التصاق الطلاءات، وتحسين خصائص الانكماش للأسمنت والصلب. تحسين قابلية البلل: إنه يعزز قابلية بلل الطلاءات، مما يؤدي إلى تحسين خصائص التدفق والتسوية لأغشية الطلاء. نقطة تليين عالية : تضمن نقطة التليين العالية متانة جيدة ومقاومة للحرارة. تطبيقات الراتنج البترولي DCPD صناعة المطاط تستخدم في صفائح التخميد المطاطية البوتيل لتحسين تأثير التخميد وعمر أطول. يعزز أداء ومتانة الإطارات الشعاعية والإطارات المتحيزة. يوفر المرونة والمتانة للأنابيب الداخلية ومنتجات المطاط الصناعي الأخرى. صناعة الدهانات يستخدم في الدهانات البحرية للحصول على مقاومة فائقة للطقس والتآكل. يحسن لمعان ومتانة الدهانات والورنيشات والألكيد والإيبوكسي والبوليستر. يعزز التصاق ومتانة الطلاءات المعدنية مثل الدهانات الذهبية والفضية. يستخدم في المواد اللاصقة والمواد الهندسية الكهربائية لتحسين الترابط والخواص الكهربائية. صناعة الحبر يحسن حيوية الألوان ووضوح أحبار الحفر وطباعة الحروف. يعزز أداء الطباعة لأحبار الأشعة فوق البنفسجية والأحبار المائية والأحبار المتطورة الأخرى. صناعة البلاستيك يستخدم كمادة معدلة في المنتجات البلاستيكية لتحسين خواصها الفيزيائية والكيميائية. مقترنًا براتنجات الإيبوكسي كمعدل معالجة لتعزيز سرعة المعالجة وأدائها.

مطاط البولي إيثيلين المكلور سلفونات (CSM)، المعروف أيضًا باسم هيبالون أو CSPE ، هو مطاط متخصص عالي الأداء. وهي مادة مرنة ذات بنية كيميائية خاصة يتم إنتاجها عن طريق المعالجة الكيميائية للبولي إيثيلين باعتبارها المادة الخام الرئيسية من خلال عمليات الكلورة والسلفونات الكلورية. ونظرًا لإدخال مجموعات الكلوروسلفونيل النشطة في تركيبته الجزيئية، يُظهر هذا المطاط العديد من الخصائص الفريدة. خصائص الأداء الرئيسية مقاومة كيميائية ممتازة: يتمتع مطاط البولي إيثيلين المكلور سلفونات بمقاومة جيدة للأحماض القوية والقواعد ومختلف الوسائط الكيميائية الأخرى. قابلية الطقس المتميزة ومقاومة الشيخوخة: يمكن استخدامه لفترات طويلة في مختلف الظروف المناخية دون شيخوخة أو تشقق أو تدهور. مقاومة الأوزون: يمكنها مقاومة تآكل الأوزون، مما يطيل عمر الخدمة. مقاومة جيدة للحرارة والبرودة: تحافظ على مرونة جيدة وخصائص ميكانيكية ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة. مقاومة الزيت واللهب والتآكل: لا تنتفخ بسهولة في البيئات الزيتية، ولها مثبطات جيدة للهب، ومقاومة ممتازة للتآكل. العزل الكهربائي: وهي مادة عازلة مثالية للصناعات الكهربائية. حقول التطبيق مواد التعبئة والتغليف والختم: نظرًا لمقاومتها الممتازة للأحماض والمواد الكيميائية، غالبًا ما يتم استخدامها لتصنيع مواد التعبئة والتغليف والأختام المختلفة المقاومة للأحماض. صناعة السيارات: يمتلك مطاط البولي إيثيلين المكلور سلفونات تطبيقات واسعة النطاق في صناعة السيارات في الخارج، كما هو الحال في تصنيع خزانات الوقود، وأنابيب النفط، والأختام، والمكونات الأخرى. المعدات المقاومة للتآكل: في الصناعات الكيميائية والبترولية والصيدلانية وغيرها من الصناعات، يتم استخدامها بشكل شائع لتصنيع البطانات والأغطية الواقية والمكونات الأخرى للمعدات المقاومة للتآكل. مجالات أخرى: تجد أيضًا تطبيقات في الأسلاك والكابلات، وبناء السفن، والف

مقدمة إلى السيليكا المترسبة السيليكا المترسبة هي مادة غير معدنية، تتكون بشكل رئيسي من ثاني أكسيد السيليكون (SiOâ). يبدو كمسحوق أبيض ويظهر ثباتًا كيميائيًا ممتازًا. وهو غير قابل للذوبان في الماء وفي أي مذيب، وغير قابل للاحتراق، ومقاوم لمعظم الأحماض والقلويات. نظرًا لحجم الجسيمات الصغير ومساحة السطح الكبيرة، فإنه يتمتع بنشاط سطحي عالي، مما يوفر سماكة جيدة، وتعليقًا، ومضادة للترسب، وخصائص انسيابية. يشيع استخدام السيليكا المترسبة كمواد حشو صناعية نظرًا لخصائصها الفيزيائية والكيميائية الفريدة. يجد تطبيقات واسعة في مختلف المجالات بما في ذلك المطاط والبلاستيك والطلاء والأحبار. ستركز هذه المقالة على استخدام السيليكا المترسبة في صناعة الحبر، واستكشاف كيفية تحسينها لأداء منتجات الحبر. تطبيقات بالحبر 01 تعزيز اللزوجة والتماسك يعد التحكم في لزوجة الحبر واتساقه أمرًا بالغ الأهمية في عملية تحضير الحبر. توفير ثاني أكسيد السيليكون بفضل حجم جسيماته الصغير ومساحة سطحه الكبيرة، يمكن أن يشكل شبكة حشو فعالة في الحبر، مما يزيد من الاحتكاك الداخلي وبالتالي يحسن لزوجة الحبر واتساقه بشكل فعال. وهذا أمر مهم لمنع طبقات الحبر أثناء التخزين والاستخدام، وضمان ثبات الحبر أثناء عملية الطباعة. 02 تحسين خصائص مقاومة الترسيب أثناء التخزين لفترات طويلة، قد تترسب الأصباغ والمواد المالئة في الحبر، مما يؤثر على تجانس الحبر وجودة الطباعة. يمكن للسيليكا المترسبة أن تحسن بشكل فعال خصائص الحبر المضادة للترسب. ويكمن المبدأ في أن جزيئات السيليكا المترسبة المشتتة تشكل بنية شبكية مستقرة ثلاثية الأبعاد في الحبر، مما يعيق استقرار جزيئات الصباغ والحشو، وبالتالي الحفاظ على تجانس الحبر. 03 تعزيز مقاومة التآكل ومقاومة الخدش في عمليات الطباعة عالية السرعة، تعد مقاومة التآكل ومقاومة الخدش للحبر من العوامل الأساسية لضمان جودة الطباعة. تطبيق السيليكا المترسبة في الحبري�