الاسم والخصائص الاسم الإنجليزي صمغ الراتنج المبلمر أسماء إنجليزية بديلة الراتنج، المبلمر رقم CAS 65997-05-9 الخصائص الفيزيائية مادة صلبة غير متبلورة صفراء بنية اللون. يتكون الصمغ الراتنجي المبلمر بشكل أساسي من ثنائيات، بالإضافة إلى خليط من الصمغ الراتنجي وهيدروكربوناته. يتميز بلونه الفاتح، ونقطة تليينه العالية، وعدم تبلوره، وقيمته الحمضية العالية، وانخفاض محتواه من المواد القابلة للذوبان في الماء الساخن، وذوبانه الجيد في الزيوت، وتغير لونه الطفيف عند تفاعله مع أسيتات الرصاص. تشكل الثنائيات من 20% إلى 50% من المادة، وهي مستقرة نسبيًا، ومقاومة للأكسدة. يذوب الصمغ الراتنجي في المذيبات العضوية مثل التولوين، والبنزين، وإيثر البترول، والكلوروفورم، وثنائي كلورو الإيثان. ملكيات القيم المستهدفة (حدود المواصفات) يكتب PR 90 PR 115 PR 140 مظهر مادة صلبة صفراء شفافة حديقة الألوان ≤7 ≤10 ≤10 نقطة التليين (R&B)°م 88-93 110-120 135-145 القيمة الحمضية، ملغ هيدروكسيد البوتاسيوم/غ ≤165 ≥145 ≥140 الكثافة (20 درجة مئوية، تقريبًا، جم/سم³) 1.08-1.1 1.08-1.1 1.08-1.1 الصيغة الكيميائية أو الصيغة الجزيئية والصيغة البنائية الصيغة الجزيئية: C40H60O4 (ملاحظة: هذه صيغة جزيئية مبسطة أو تمثيلية، لأن الراتنج المبلمر عبارة عن خليط، لذا قد يختلف التركيب المحدد اعتمادًا على درجة البلمرة.) الخصائص الفيزيائية والكيميائية ومؤشرات الجودة نقطة التليين : 90 إلى 120 درجة مئوية (هذا هو نطاق درجة الحرارة الذي يبدأ عنده الراتنج المتصلب بالتدفق عند تسخينه.) قيمة الحموضة : 150 ملغ KOH/غ (هذا مقياس لمحتوى المكون الحمضي في الراتنج المبلمر، ويعبر عنه عادةً بالمليغرامات من هيدروكسيد البوتاسيوم اللازمة لمعادلة 1 غرام من العينة.) مؤشرات الجودة الأخرى انظر الجدول المرفق. صمغ الراتنج المبلمر التطبيقات الرئيسية كراتنج لاصق : يستخدم في المواد اللاصقة بالذوبان الساخن، والمواد اللاصقة الحساسة للضغط، والمواد اللاصقة القائمة على �

راتنج البترول DCPD وهي مادة راتنجية حرارية ذات وزن جزيئي منخفض، مشتقة من بلمرة ثنائي حلقي البنتاديين (DCPD). يتميز هذا الراتنج بخصائص فريدة تجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات. خصائص راتنج البترول DCPD اللون والثبات الحراري إنها مادة راتنجية تحافظ على ثبات لونها حتى في ظروف درجات الحرارة العالية. توافق ممتاز : يتميز بتوافق جيد مع مواد مختلفة مثل المطاط والإسترات والبولي يوريثان وراتنجات الإيبوكسي. إمكانيات التعديل كمعدل، يمكنه تقليل قوة البلمرة لراتنجات الإيبوكسي، وتعزيز التصاق الطلاءات، وتحسين خصائص الانكماش للأسمنت والصلب. قابلية محسّنة للترطيب : فهو يعزز قابلية ترطيب الطلاءات، مما يؤدي إلى تحسين خصائص التدفق والتسوية لأغشية الطلاء. نقطة تليين عالية تضمن نقطة التليين العالية متانة جيدة ومقاومة للحرارة. تطبيقات راتنج البترول DCPD صناعة المطاط يستخدم في ألواح التخميد المصنوعة من مطاط البوتيل لتحسين تأثير التخميد وإطالة العمر الافتراضي. يعزز أداء ومتانة الإطارات الشعاعية والقطرية. يوفر المرونة والمتانة للأنابيب الداخلية وغيرها من منتجات المطاط الصناعي. صناعة الدهانات يُستخدم في الدهانات البحرية لمقاومة فائقة للعوامل الجوية والتآكل. يحسن لمعان ومتانة الورنيشات، والألكيد، والإيبوكسي، ودهانات البوليستر. يعزز الالتصاق والمتانة للطلاءات المعدنية مثل طلاء الذهب والفضة. يستخدم في المواد اللاصقة ومواد الهندسة الكهربائية لتحسين الترابط والخصائص الكهربائية. صناعة الحبر يحسن من حيوية الألوان ووضوح أحبار الطباعة الغائرة والطباعة البارزة. يعزز أداء الطباعة لأحبار الأشعة فوق البنفسجية، والأحبار المائية، وغيرها من الأحبار عالية الجودة. صناعة البلاستيك يستخدم كمعدل في المنتجات البلاستيكية لتحسين خصائصها الفيزيائية والكيميائية. يُستخدم مع راتنجات الإيبوكسي كمعدل للتصلب لتعزيز سرعة التصلب وأدائها.

مطاط البولي إيثيلين المعالج بالكلوروسلفونات (CSM)، والمعروف أيضًا باسم هايبالون أو CSPE يُعدّ هذا المطاط عالي الأداء من الأنواع المتخصصة. وهو مادة مرنة ذات بنية كيميائية خاصة، تُنتَج من خلال المعالجة الكيميائية للبولي إيثيلين كمادة خام رئيسية، وذلك عبر عمليات الكلورة والكلوروسلفنة. وبفضل إدخال مجموعات الكلوروسلفونيل النشطة في بنيته الجزيئية، يتميز هذا المطاط بخصائص فريدة عديدة. الخصائص الرئيسية للأداء مقاومة كيميائية ممتازة: يتمتع مطاط البولي إيثيلين المكلوروسلفوني بمقاومة جيدة للأحماض القوية والقواعد والعديد من الوسائط الكيميائية الأخرى. مقاومة فائقة للعوامل الجوية والتقادم: يمكن استخدامه لفترات طويلة في ظروف مناخية مختلفة دون أن يتقادم أو يتشقق أو يتدهور. مقاومة الأوزون: يمكنها مقاومة تآكل الأوزون، مما يطيل عمرها الافتراضي. مقاومة جيدة للحرارة والبرودة: فهي تحافظ على مرونة جيدة وخصائص ميكانيكية ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة. مقاومة الزيت واللهب والتآكل: لا ينتفخ بسهولة في البيئات الزيتية، ويتمتع بمقاومة جيدة للهب، ومقاومة ممتازة للتآكل. العزل الكهربائي: إنه مادة عازلة مثالية لصناعة الكهرباء. مجالات التطبيق مواد التعبئة والتغليف والختم: نظرًا لمقاومتها الممتازة للأحماض والمواد الكيميائية، فإنها تستخدم غالبًا في تصنيع مواد التعبئة والتغليف والختم المقاومة للأحماض المختلفة. صناعة السيارات: يتمتع مطاط البولي إيثيلين الكلوروسلفوني بتطبيقات واسعة في صناعة السيارات في الخارج، مثل تصنيع خزانات الوقود وأنابيب الزيت والأختام والمكونات الأخرى. المعدات المقاومة للتآكل: في الصناعات الكيميائية والبترولية والصيدلانية وغيرها، يشيع استخدامها في تصنيع البطانات والأغطية الواقية والمكونات الأخرى للمعدات المقاومة للتآكل. مجالات أخرى: كما أنها تجد تطبيقات في الأسلاك والكابلات، وبناء السفن، والفضاء، وعزل المباني ضد الماء، وغ

مقدمة عن السيليكا المترسبة السيليكا المترسبة مادة غير معدنية، تتكون أساسًا من ثاني أكسيد السيليكون (SiO₂). تظهر على شكل مسحوق أبيض وتتميز بثبات كيميائي ممتاز. وهي غير قابلة للذوبان في الماء أو أي مذيب، وغير قابلة للاشتعال، ومقاومة لمعظم الأحماض والقلويات. نظرًا لصغر حجم جزيئاتها وكبر مساحة سطحها، تتمتع بنشاط سطحي عالٍ، مما يوفر خصائص جيدة في التكثيف والتعليق ومقاومة الترسيب والانسياب. تُستخدم السيليكا المترسبة على نطاق واسع كحشو صناعي نظرًا لخصائصها الفيزيائية والكيميائية الفريدة. ولها تطبيقات واسعة في مجالات متنوعة تشمل المطاط والبلاستيك والطلاءات والأحبار. ستركز هذه المقالة على استخدام السيليكا المترسبة في صناعة الأحبار، مستكشفةً كيف تُحسّن أداء منتجات الأحبار. تطبيقات السيليكا المترسبة في الحبر 1- تحسين اللزوجة والقوام يُعد التحكم في لزوجة الحبر وقوامه أمرًا بالغ الأهمية في عملية تحضير الحبر. يوفر ثاني أكسيد السيليكون بفضل حجم جزيئاتها الصغير ومساحة سطحها الكبيرة، تُشكّل هذه المادة شبكة حشو فعّالة في الحبر، مما يزيد الاحتكاك الداخلي ويُحسّن لزوجة الحبر وتجانسه. وهذا أمرٌ بالغ الأهمية لمنع تكوّن طبقات الحبر أثناء التخزين والاستخدام، وضمان استقراره خلال عملية الطباعة. 02 تحسين خصائص مقاومة الترسيب أثناء التخزين لفترات طويلة، قد تترسب الأصباغ والمواد المالئة في الحبر، مما يؤثر على تجانس الحبر وجودة الطباعة. يمكن للسيليكا المترسبة أن تُحسّن بشكل فعّال خصائص مقاومة الترسب في الحبر. يكمن مبدأ عملها في أن جزيئات السيليكا المترسبة المنتشرة تُشكّل بنية شبكية ثلاثية الأبعاد مستقرة في الحبر، مما يعيق ترسب جزيئات الصبغة والمواد المالئة، وبالتالي يحافظ على تجانس الحبر. 03 تعزيز مقاومة التآكل ومقاومة الخدوش في عمليات الطباعة عالية السرعة، تُعدّ مقاومة الحبر للتآكل والخدش من العوامل الأساسية لضمان جودة الطباعة. يُمكن لتطبيق

راتنجات البترول C5 ، والمعروف أيضًا باسم راتنجات الهيدروكربون C5 أصبحت راتنجات البترول ذات أهمية متزايدة كمعدلات للزوجة. ومن بين استخداماتها الأكثر شيوعًا، تلك المستخدمة في المواد اللاصقة المنصهرة بالحرارة، والمواد اللاصقة الحساسة للضغط، وصناعة إطارات السيارات المطاطية. وتُعد راتنجات البترول مناسبة للاستخدام في المواد اللاصقة الذائبة بالحرارة ، المواد اللاصقة الحساسة للضغط ، و إطارات مطاطية تتميز هذه المواد بتوافق ممتاز مع بوليمرات الستايرين (SIS، SBS، SEBS، SEPS)، والمطاط الطبيعي، والمطاط الصناعي، وEVA، وغيرها من المواد. كما أنها تُظهر توافقًا جيدًا مع الراتنجات الطبيعية المُحسِّنة للزوجة، مثل التربينات والصمغ الراتنجي ومشتقاتهما، مما يُؤدي إلى تحسينات مُتعددة في أداء المواد اللاصقة. في السنوات الأخيرة، حلت راتنجات البترول C5 تدريجياً محل الراتنجات الطبيعية المحسنة للزوجة نظرًا لقوة الالتصاق العالية، والالتصاق الأولي السريع، وأداء الربط المستقر، ولزوجة الانصهار المعتدلة، ومقاومة الحرارة الجيدة، والتوافق الممتاز مع مصفوفات البوليمر، والتكلفة المنخفضة. تشمل خصائص راتنجات البترول C5 في أنظمة المواد اللاصقة ما يلي: انسيابية جيدة، مما يحسن ترطيب مادة الركيزة. لزوجة ممتازة، مع خصائص لزوجة أولية رائعة. مقاومة فائقة للشيخوخة. التوازن الأمثل بين قوة التماسك وقوة التقشير. لون فاتح. شفاف، قليل الرائحة، وقليل التطاير. قائمة المنتجات غرض نقطة التليين (°مئوية) حديقة الألوان قيمة الحموضة (Mg KOH/g) الكثافة النوعية (20/20 درجة مئوية) لزوجة الذوبان (BRF، عند 200 درجة مئوية، سنتي بويز) طريقة الاختبار ASTM E 28 ASTM D 1544 ASTM D 974 ASTM D 71 ASTM D 3236 HC 5100 95-105 ٣-٥ ≤1.0 0.92-0.99 200 كحد أقصى HC 52100A 95-105 ٣-٥ ≤1.0 0.92-0.99 200 كحد أقصى راتنج DCPD 95-120 0-3 ≤0.05 0.92-0.99 170 كحد أقصى HC 5090 85-95 J4 ≤1.0 0.92-0.99 200 كحد أقصى HC 52100 100-105 3-4 ≤1.0 0.92-0.99 250 كحد أقصى

أطلقت شركة Ecopower مادة جديدة خاصة راتنج الصنوبر منتج مصمم لطلاء علامات الطرق - R105. بفضل سحره التكنولوجي الفريد، يُحدث راتنج الصنوبر هذا تغييرًا جديدًا تمامًا في طلاء علامات الطرق. راتنج الصنوبر R105 لعلامات الطرق بالذوبان الساخن بفضل تركيبته الكيميائية الخاصة، يوفر R105 قوة التصاق وتماسك ممتازة لطلاء علامات الطرق. فهو يلتصق بإحكام بسطح الطريق، مما يضمن متانة العلامات وثباتها. سواءً في ظل ظروف جوية قاسية أو بيئات طرق معقدة، يحافظ R105 على أداء ثابت، موفرًا حماية طويلة الأمد لعلامات الطرق. تحديد بنود الاختبار R105 المظهر واللون 2-4 نقطة التليين (R&B) درجة مئوية 103-107 القيمة الحمضية (ملغ KOH/غ) ≤20 الذوبانية في البنزين (1:1) واضح راتنج الصنوبر R105 كما يتميز بلمعان فائق ومقاومة ممتازة للماء. فهو يعزز لمعان العلامات، مما يجعلها أكثر وضوحًا ويحسن سلامة القيادة الليلية. بالإضافة إلى ذلك، يمنع R105 تسرب الماء بفعالية، مما يعزز متانة العلامات، حتى في البيئات الرطبة، ويحافظ على وضوح الخطوط. علاوة على ذلك، يتميز راتنج الصنوبر R105 بوظائف التعبئة والتكثيف. فهو يملأ المسام الدقيقة في طلاء علامات الطرق، مما يجعل السطح أكثر نعومة. كما يزيد R105 من لزوجة الطلاء، مما يضمن تجانسه وثباته أثناء التطبيق، ويمنع فقدان الطلاء وتقطيره. يتميز راتنج الصنوبر R105 بخصائص ممتازة في مقاومة التآكل والعزل والالتصاق. فهو يمنع بشكل فعال تآكل العلامات وتلفها، مما يطيل عمرها. بالإضافة إلى ذلك، تحمي خصائص العزل لـ R105 المنشآت الكهربائية، مما يعزز سلامة علامات الطرق. بفضل أدائه المتميز وتعدد استخداماته، أصبح راتنج الصنوبر R105 خيارًا تقنيًا مفضلًا في مجال طلاء علامات الطرق. فهو لا يُحسّن فقط من التصاق العلامات ولمعانها ومقاومتها للماء، بل يوفر أيضًا وظائف التعبئة والتكثيف ومقاومة التآكل والعزل. وباستخدام راتنج الصنوبر R105، يُمكن لطلاء علامات الطرق أن يُلبي متطلبات حركة المرور الحديثة بشكل

كروسيل® 792 أمينوإيثيل أمينوبروبيل تريميثوكسيسيلان يمكن استخدامه من الماء أو محاليل المذيبات العضوية أو إضافته مباشرة إلى راتنج المزج. يمتزج جيدًا مع الماء والكحولات، وهو متوسط الذوبان في المذيبات العطرية. مع ذلك، فإن ذوبانه في المذيبات الأليفاتية منخفض. يتفاعل كروسيل® 792 مع الماء، لذا يُنصح بتحضير المحاليل قبل الاستخدام مباشرةً. ولمنع التجلط، يُضاف السيلان إلى الماء بدلاً من العكس. ويمكن تحسين استقرار المحلول بضبط درجة حموضة المحلول المائي إلى حوالي 4 باستخدام حمض الخليك. كما يُمكن تحضير محاليل مخففة في مذيبات عضوية، وتُعدّ الكحولات والمذيبات العطرية الأنسب. مع ذلك، يُنصح بتجنب استخدام الألدهيدات والكيتونات والأحماض والإسترات وكلوريدات الألكيل. إن المحاليل التي تحتوي على الماء في المذيبات العضوية تُحسّن الاستقرار بشكل طفيف فقط مقارنةً بمحاليل السيلان المائية. كروسيل® 792 ثلاثي ميثوكسي[3-[(2-أمينوإيثيل)أمينو]بروبيل]سيلان يتصلب بفعالية في ظل دورات درجات الحرارة العالية المعتادة المستخدمة في معالجة معظم الراتنجات المتصلبة بالحرارة. عادةً ما تتم المعالجة الصحيحة أثناء معالجة أو تشكيل رقائق الراتنج/الزجاج. بالنسبة لمعالجة الأقمشة أو الأسطح، يكفي تجفيف السيلان عادةً لتحقيق الفعالية. مع ذلك، وللحصول على أفضل أداء، يُنصح بالمعالجة لمدة 3 إلى 5 دقائق عند 130 درجة مئوية أو أعلى. يُعد التعرض لدرجات حرارة أعلى من 130 درجة مئوية في مرحلة ما من مراحل المعالجة أمرًا بالغ الأهمية لتطوير أقصى مقاومة للرطوبة.

في صناعة الطلاء، تُضاف الأصباغ أو الحشوات لتحقيق توزيع متجانس في طبقة الطلاء، مما يُنتج سطحًا خشنًا دقيقًا. كلما كبرت جزيئات السطح، زادت الخشونة الدقيقة، مما يؤدي إلى انخفاض اللمعان. في إنتاج الطلاءات غير اللامعة، تُستخدم مواد خفيفة الوزن، مثل كربونات الكالسيوم المترسبة أو التلك، بكميات كبيرة، متجاوزةً تركيز حجم الصبغة الحرج، مما يؤدي إلى مشاكل مثل ضعف الخصائص الفيزيائية لطبقة الطلاء، كالتكتل والترسب الشديد. يُمكن تجنب هذه المشاكل باستخدام عوامل التعتيم. وكلاء التظليل يتم تصنيفها إلى أنواع عضوية وغير عضوية، حيث تعتبر السيليكا البيضاء عاملًا بارزًا في التعتيم غير العضوي. تركز هذه المقالة على استخدام عامل التعتيم المصنوع من السيليكا البيضاء في طلاءات الخشب القائمة على المذيبات: الطلاءات عالية الصلابة تتميز الطلاءات عالية الصلابة بمحتوى عالٍ من المواد الصلبة ومحتوى منخفض من المذيبات المتطايرة، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك عامل التعتيم ولزوجته. يصبح حجم جزيئات عامل التعتيم عاملاً حاسماً، ويجب اختياره بناءً على سُمك طبقة الطلاء الجافة. قد يؤدي اختيار عامل تعتيم ذي حجم جزيئات صغير إلى انخفاض كفاءة التعتيم، وزيادة الاستهلاك، وظهور مشاكل مثل التراكم والتبييض وضعف الشفافية. من ناحية أخرى، يمكن أن يلبي اختيار عامل تعتيم ذي حجم جزيئات أكبر متطلبات الملمس مع تحقيق تأثير التعتيم المطلوب. ورنيش شفاف تُستخدم الورنيشات الشفافة بشكل أساسي لإضفاء لمعان على الأسطح. أما الورنيشات الشفافة غير اللامعة، فتُحقق انعكاسًا منتشرًا بإضافة مواد مُطفئة للمعان. عند تحديد جرعة المادة المُطفئة للمعان، ينبغي مراعاة عوامل مثل الكفاءة، وحجم الجسيمات، والشفافية، وخصائص مقاومة الترسيب، وقابلية التشتت، وملمس السطح. يجب أن يتجاوز محتوى السيليكا البيضاء في المواد المُطفئة للمعان المستخدمة في الطلاءات 95%، مع التوصية بمعالجة الشمع لمنع الترسيب والانسد

إيكوباور سيلان كروسيل® 792 هي مادة كيميائية تفاعلية تعمل كـ عامل اقتران ثنائي الأمين الوظيفي يُستخدم هذا المركب في صناعة البلاستيك والراتنجات والمطاط. ويحتوي على مجموعة ثنائية الأمين ومجموعة غير عضوية ثلاثية الإيثوكسي سيليل. ويتمثل الغرض الأساسي منه في تسهيل الترابط بين البوليمرات والمواد غير العضوية، مما يُحسّن في نهاية المطاف الخواص الميكانيكية للمنتج النهائي. تشمل المزايا الرئيسية لـ ECOPOWER Silan Crosile® 792 ما يلي: تحسين الالتصاق يعمل كعامل ربط جيد، مما يعزز التصاق مختلف أنواع البلاستيك والراتنجات والمطاط بالمواد والأسطح غير العضوية. تعزيز الالتصاق في المواد اللاصقة تُضفي المجموعة الوظيفية ثنائية الأمين على هذا المركب خصائص ممتازة لتعزيز الالتصاق في مجموعة متنوعة من المواد اللاصقة، مثل السيليكون والإيبوكسي والأكريليك والبولي يوريثان والبولي يوريثان المُسيلَل. ويُعدّ هذا الأمر مفيدًا بشكل خاص عند ربط هذه المواد اللاصقة بالركائز غير العضوية كالمعادن والزجاج. خصائص ميكانيكية محسّنة يعمل كعامل ربط فائق في المواد المركبة، مما يثبت قيمته في تحسين الخصائص الميكانيكية للمطاط أو البلاستيك المملوء بالمعادن.