أوليغومر السيلان هو مركب يتكون من مواد عضوية وسيليكون. في جزيء عامل اقتران السيلان ، هناك مجموعتان تفاعليتان مختلفتان أو أكثر قادرتان على الارتباط كيميائياً بمادة غير عضوية وقادرتان على الارتباط كيميائياً بمادة عضوية. عادة ما يكون من الصعب الجمع بين المواد العضوية والمواد غير العضوية، ولكن عامل اقتران السيلان يصبح وسيطًا للجمع بين الاثنين ويلعب دورًا فعالًا. » تعدد الوظائف الكيميائية إن إدخال مجموعات وظيفية متنوعة، مثل التركيب العضوي للفينيل والإيبوكسي والأمينو والألكيل والأكريلويلوكسي وغيرها من المجموعات، يوسع بشكل كبير مجال التطبيق والفائدة الوظيفية للمنتج. الأمن والاستقرار نقطة وميض عالية، عادةً ما تكون أكبر من 95 درجة مئوية، آمنة للنقل والاستخدام؛ يمكن أن توجد عادةً بشكل مستقر في نظام المحلول أو النظام المائي، مما يتجنب عيوب مونومر السيلان الجاهز للاستخدام. » أكثر فعالية يتم تصميم جزيئات أحادي السيلان مسبقًا وفقًا لمتطلبات الآلية، ثم يتم تحللها وتكثيفها للحصول على جزيئات قليلة الوحدات المطلوبة، بحيث يكون الاستخدام أكثر تجانسًا وكفاءة. » حماية البيئة، والحد من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة أو انعدامها يتم تقليل انبعاث المركبات الكحولية بشكل كبير (انخفاض المركبات العضوية المتطايرة)، ولا يحتوي السيلان المائي أساسًا على أي انبعاث للمركبات العضوية المتطايرة.

الصين 2022-2028 راتنج البترول C9 يتألف تقرير "دراسة السوق وتوقعات آفاق السوق" من اثني عشر فصلاً. يبدأ التقرير بتقديم بيئة تطوير سوق صناعة راتنجات البترول C9، والوضع التشغيلي العام لهذه الصناعة، ثم يحلل الوضع الحالي لعمليات سوق صناعة راتنجات البترول C9، ثم يقدم نمط المنافسة في سوق راتنجات البترول C9. راتنج البترول C9 هو راتنج لدن حراري يُستخلص من بلمرة جزء C9، وهو منتج ثانوي لتكسير الإيثيلين في المصانع، كمادة خام رئيسية. تتم بلمرته بوجود عامل مساعد، أو ببلمرته المشتركة مع الألدهيدات والهيدروكربونات العطرية والتربينات. يقل وزنه الجزيئي عمومًا عن 2000، ودرجة انصهاره أقل من 150 درجة مئوية، وهو سائل أو صلب لدن حراري لزج. ونظرًا لانخفاض درجة انصهاره ووزنه الجزيئي الصغير نسبيًا، فإنه لا يُستخدم عادةً كمادة خام منفردة. نظراً لأن بنية راتنج البترول C9 لا تحتوي على مجموعات قطبية، فإنه يتمتع بمقاومة جيدة للماء والأحماض والقلويات، ومقاومة للعوامل الجوية والتقادم الضوئي، وذوبان جيد في المذيبات العضوية، وتوافق جيد مع المواد الأخرى. الراتنجات كما أنه يتميز بالهشاشة والالتصاق والتماسك واللدونة، ويستخدم بشكل أساسي في الطلاءات ومضافات المطاط ومضافات الورق والأحبار والمواد اللاصقة وغيرها من المجالات، والطلب عليه في السوق كبير. راتنج هيدروكربوني محفز للبلمرة C9 راتنج هيدروكربوني بالبلمرة الحرارية C9

إن إدخال مجموعات وظيفية متنوعة، مثل التركيب العضوي للفينيل والإيبوكسي والأمينو والألكيل والأكريلويلوكسي وغيرها من المجموعات، يوسع بشكل كبير مجال التطبيق والفائدة الوظيفية للمنتج. أحادي السيلان يتم تصميم الجزيئات مسبقًا وفقًا لمتطلبات الآلية، ثم يتم تحللها وتكثيفها للحصول على جزيئات قليلة الوحدات المطلوبة، بحيث يكون الاستخدام أكثر تجانسًا وأكثر كفاءة. يقلل بشكل كبير من انبعاث المركبات الكحولية (مركبات عضوية متطايرة منخفضة)، ولا يحتوي السيلان المائي أساسًا على أي انبعاث للمركبات العضوية المتطايرة. للمزيد من المعلومات: سيلان أوليغومر ثنائي أمينو وظيفي سيلان كروسيل®5246 عضوي سيلان في المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب أوليغومر إيبوكسي سيلان كروسيل®AK200 لتحسين الالتصاق الرطب والجاف

راتنج بترولي متجانس C5/C9 يتم إنتاجه من راتنج C5 وجزء من راتنج C9 بنسبة معينة، وله مزايا كل من راتنج البترول C5 وراتنج البترول C9. تحديد عنصر الاختبار مواصفة طريقة الاختبار مظهر حبيبات صفراء باهتة التقييم البصري نقطة التليين (°م) 95-105، 100-110، 110-120 ASTM E 28 حديقة الألوان 3-# 6 ASTM D 974 قيمة الحموضة (KOH ملغم/غ) ≤1.0 ASTM D 1544 نسبة محتوى الرماد (بالوزن) ≤0.1 ASTM D 1063 طلب تُستخدم راتنجات البترول المتجانسة C5/C9 في المواد اللاصقة بالذوبان الساخن، والمواد اللاصقة، والمواد اللاصقة، وكذلك في مجالات المطاط والإطارات. في مجال المطاط والإطارات، لا تقتصر فائدة إضافة راتنج البترول المتكتل على زيادة قوة التماسك بين جزيئات المطاط فحسب، بل إنها تُحسّن أيضًا قوة التماسك بين جزيئات المطاط والخيط، مما يجعلها مناسبة لمنتجات المطاط ذات المتطلبات العالية مثل الإطارات الشعاعية. في مجال المواد اللاصقة الذائبة الساخنة والمواد اللاصقة، لا يمكن لراتنج البترول المتكتل C5/C9 أن يوفر لزوجة أولية أفضل فحسب، بل يمكن استخدامه أيضًا، مثل راتنج الصنوبر، لضبط ثبات وتماسك لزوجة عامل التداخل ومزيج الراتنج. راتنج البوليمر المشترك HC52100 هو نوع من C5 مُعدّل براتنج عطري يتميز بتوافقه الجيد مع راتنج EVA. يتميز برائحة خفيفة (أقل نسبة من PAHS)، وتوافق أفضل مع EVA وSIS وSBS. يُحسّن اللزوجة الأولية للمنتج وقوة تقشيره.

1. يُستخدم عامل اقتران السيلان Crosile®570 بشكل أساسي مع راتنجات البوليستر غير المشبعة، ويمكن استخدامه أيضًا مع البولي يوريثان، والبولي بيوتيلين، والبولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، ومطاط EPDM. في عملية تشريب الألياف الزجاجية، تتكون تركيبته الرئيسية من: عامل اقتران، وعامل مضاد للكهرباء الساكنة، وعامل مُشكِّل للغشاء، ومادة تشحيم، وماء مُليَّن، ومكونات أخرى. يُحلَّل Crosile®570 مائيًا في ماء مُحمَّض بدرجة حموضة 3.5-4، وتتراوح نسبة تركيز عامل الاقتران في عامل التحجيم بين 0.3% و0.6%. في صناعة الأسلاك والكابلات، يُستخدم عامل الاقتران لمعالجة نظام EPDM المملوء بالبيروكسيد والمتشابك بواسطة عامل الاقتران، مما يُحسِّن معامل الاستهلاك والحث النوعي والمفاعلة السعوية. 2. يستخدم عامل اقتران السيلان Crosile®570 لمعالجة سطح الحشوات غير العضوية مثل السيليكا والتلك والطين والميكا والكاولين وما إلى ذلك، لتحسين الالتصاق بالمواد غير العضوية وزيادة مقاومة الماء وتقليل درجة حرارة المعالجة. 3. يتم استخدام هذه البوليمرات على نطاق واسع في الطلاءات والمواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب لتوفير التصاق ومتانة ممتازين، وذلك عن طريق بلمرة أسيتات الفينيل ومونومرات الأكريليك أو الميثاكريليك. 4. عامل اقتران السيلان Crosile®570 يتم تحلل هذا المنتج وتكثيفه إلى سيلانول عند ملامسته للماء ويتأثر بدرجة الحرارة وقيمة الرقم الهيدروجيني والتركيز.

سنوات الخريف الذهبي، موسم الحصاد؛ عيد ميلاد الوطن، مهرجان عظيم؛ أتمنى أن تزدهر مسيرتك المهنية مع تطور الوطن، وأن تتحسن حياتك يوماً بعد يوم. عطلة اليوم الوطني لشركة إيكوباور: من 1 إلى 7 أكتوبر

(1) تعزيز يمكن تحسين مقاومة التمزق للمركب المدعم بالسيليكا بشكل ملحوظ. لذلك، تُضاف عادةً ما بين 10 إلى 25 جزءًا من السيليكا إلى مركب مداس العديد من الإطارات كبيرة الحجم، مما يُحسّن بشكل كبير مقاومة مداس الإطار للقطع والتشقق. تجدر الإشارة إلى أنه عند استخدام الكربون الأسود الأبيض لتحسين قوة تمزق المنتجات المطاطية، فإن زيادة كمية الكربون الأسود الأبيض ستؤدي إلى انخفاض مقاومة التآكل لمركب المطاط، ويجب التحكم في كمية الكربون الأسود الأبيض بشكل معقول. (2) التصاق : يحتوي سطح السيليكا على سيلانولات نشطة، وهو جزء مهم من نظام الالتصاق الخاص بـ m-methyl white. في الإنتاج الفعلي، يمكن لنظام المواد اللاصقة ميتا-نفثالين أن يحسن بشكل كبير قوة الالتصاق بين المطاط ومواد الهيكل (بما في ذلك القطن والنايلون والبوليستر والأسلاك الفولاذية وما إلى ذلك). مسحوق السيليكا المترسب ZC140 للمطاط ZC140P ثاني أكسيد السيليكون يتميز هذا المنتج بقدرة عالية على تعزيز خصائص المطاط، كما أنه يقلل من مساحة السطح النوعية. يُحسّن هذا المنتج من صلابة شور العالية، وقوة الشد، ومقاومة التمزق، ومقاومة التآكل، ويقلل من التشوه تحت الضغط، ويطيل عمر المنتج. سيليكا دقيقة مترسبة ZC120MP للمطاط ZC120MP مايكرو بيرل السيليكا المترسبة يتم تصنيعه بتقنية التجفيف بالرش المضغوط المتقدمة، ويتميز بحجم موحد، وتشتت عالٍ، وسيولة عالية، وخصائص منخفضة الغبار. لا يتطاير في الهواء أثناء الإنتاج أو النقل أو المعالجة. مسحوق السيليكا المترسب ZC 185 للمطاط مسحوق ZC 185 أسود الكربون الأبيض تُستخدم هذه المادة في صناعات بكرات المطاط والإطارات. وبفضل مساحة سطحها النوعية العالية (BET)، تُظهر قدرة عالية على التعزيز عند استخدامها في منتجات المطاط، مما يُحسّن الصلابة ومقاومة التآكل وقوة التمزق، وبالتالي يُطيل عمرها.

راتنج البترول المهدرج عادةً ما يكون لون راتنج البترول C5 أو C9 بنيًا محمرًا إلى أصفر فاتح، وقد يصبح أبيض أو شفافًا بعد الهدرجة. في تطبيقات المواد اللاصقة بالذوبان الساخن والأشرطة اللاصقة، تُعد شفافية الراتنج بالغة الأهمية. كما تُحسّن الهدرجة من قوة الالتصاق، ومقاومة العوامل الجوية، والثبات، والتوافق. راتنج بترولي مهدرج C5 يتم تصنيعه من جزء راتنج C5 الذي يتم تكسيره بواسطة الإيثيلين كمادة خام، ويتم الحصول عليه عن طريق البلمرة الكاتيونية للدايين والمونوين في مكون راتنج C5. راتنج البترول المهدرج C9 هو راتنج لدن حراري شفاف مائي شبه مهدرج ذو وزن جزيئي منخفض، مشتق من مواد خام كيميائية. يتميز بمقاومته الجيدة للحرارة، وتوافقه الممتاز مع بوليمرات EVA وSBC وغيرها، بالإضافة إلى ثباته الحراري العالي ورائحته الخفيفة جدًا. راتنج بترولي مهدرج DCPD يتكون بشكل أساسي من ثنائي حلقي البنتاديين وبوليمرات أخرى منخفضة الوزن الجزيئي يتم إنتاجها عن طريق البلمرة في ظل ظروف معينة من درجة الحرارة والضغط من خلال عملية خاصة.

باعتبارها مادة غير عضوية وغير معدنية، تتميز الألياف الزجاجية بعزل جيد، ومقاومة عالية للحرارة والتآكل، وقوة ميكانيكية عالية. وغالبًا ما تُستخدم كمادة تقوية في المواد المركبة، ومواد العزل الكهربائي والحراري. مع ذلك، فإن سطح الألياف الزجاجية شديد القطبية، ويصعب دمجه مع الراتنجات غير القطبية، مما يقلل بشكل كبير من فعاليته في ملء الفراغات. من أجل تحسين الالتصاق بين الراتنج والألياف الزجاجية وتحسين قوة ومقاومة الماء والمقاومة الكهربائية ومقاومة الطقس للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية، من الضروري تعديل سطح الألياف الزجاجية. في الوقت الحاضر، يُعد عامل اقتران السيلان أكثر مُعدِّلات السطح استخدامًا في تعديل سطح الألياف الزجاجية، وتشمل أنواعه الرئيسية ما يلي: فينيل سيلان، أمينو سيلان ، ميثاكريلوكسي سيلان ، إلخ. عامل اقتران فينيل سيلان كروسيل في مواد لاصقة للدهانات والألياف الزجاجية عامل اقتران أمينو سيلان كروسيل في الألياف الزجاجية اللاصقة والمطاط عامل اقتران السيلان Crosile570 3-ميثاكريلوكسي بروبيل تريميثوكسي سيلان