1. يُستخدم عامل اقتران السيلان Crosile®570 بشكل أساسي مع راتنجات البوليستر غير المشبعة، ويمكن استخدامه أيضًا مع البولي يوريثان، والبولي بيوتيلين، والبولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، ومطاط EPDM. في عملية تشريب الألياف الزجاجية، تتكون تركيبته الرئيسية من: عامل اقتران، وعامل مضاد للكهرباء الساكنة، وعامل مُشكِّل للغشاء، ومادة تشحيم، وماء مُليَّن، ومكونات أخرى. يُحلَّل Crosile®570 مائيًا في ماء مُحمَّض بدرجة حموضة 3.5-4، وتتراوح نسبة تركيز عامل الاقتران في عامل التحجيم بين 0.3% و0.6%. في صناعة الأسلاك والكابلات، يُستخدم عامل الاقتران لمعالجة نظام EPDM المملوء بالبيروكسيد والمتشابك بواسطة عامل الاقتران، مما يُحسِّن معامل الاستهلاك والحث النوعي والمفاعلة السعوية. 2. يستخدم عامل اقتران السيلان Crosile®570 لمعالجة سطح الحشوات غير العضوية مثل السيليكا والتلك والطين والميكا والكاولين وما إلى ذلك، لتحسين الالتصاق بالمواد غير العضوية وزيادة مقاومة الماء وتقليل درجة حرارة المعالجة. 3. يتم استخدام هذه البوليمرات على نطاق واسع في الطلاءات والمواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب لتوفير التصاق ومتانة ممتازين، وذلك عن طريق بلمرة أسيتات الفينيل ومونومرات الأكريليك أو الميثاكريليك. 4. عامل اقتران السيلان Crosile®570 يتم تحلل هذا المنتج وتكثيفه إلى سيلانول عند ملامسته للماء ويتأثر بدرجة الحرارة وقيمة الرقم الهيدروجيني والتركيز.

(1) تعزيز يمكن تحسين مقاومة التمزق للمركب المدعم بالسيليكا بشكل ملحوظ. لذلك، تُضاف عادةً ما بين 10 إلى 25 جزءًا من السيليكا إلى مركب مداس العديد من الإطارات كبيرة الحجم، مما يُحسّن بشكل كبير مقاومة مداس الإطار للقطع والتشقق. تجدر الإشارة إلى أنه عند استخدام الكربون الأسود الأبيض لتحسين قوة تمزق المنتجات المطاطية، فإن زيادة كمية الكربون الأسود الأبيض ستؤدي إلى انخفاض مقاومة التآكل لمركب المطاط، ويجب التحكم في كمية الكربون الأسود الأبيض بشكل معقول. (2) التصاق : يحتوي سطح السيليكا على سيلانولات نشطة، وهو جزء مهم من نظام الالتصاق الخاص بـ m-methyl white. في الإنتاج الفعلي، يمكن لنظام المواد اللاصقة ميتا-نفثالين أن يحسن بشكل كبير قوة الالتصاق بين المطاط ومواد الهيكل (بما في ذلك القطن والنايلون والبوليستر والأسلاك الفولاذية وما إلى ذلك). مسحوق السيليكا المترسب ZC140 للمطاط ZC140P ثاني أكسيد السيليكون يتميز هذا المنتج بقدرة عالية على تعزيز خصائص المطاط، كما أنه يقلل من مساحة السطح النوعية. يُحسّن هذا المنتج من صلابة شور العالية، وقوة الشد، ومقاومة التمزق، ومقاومة التآكل، ويقلل من التشوه تحت الضغط، ويطيل عمر المنتج. سيليكا دقيقة مترسبة ZC120MP للمطاط ZC120MP مايكرو بيرل السيليكا المترسبة يتم تصنيعه بتقنية التجفيف بالرش المضغوط المتقدمة، ويتميز بحجم موحد، وتشتت عالٍ، وسيولة عالية، وخصائص منخفضة الغبار. لا يتطاير في الهواء أثناء الإنتاج أو النقل أو المعالجة. مسحوق السيليكا المترسب ZC 185 للمطاط مسحوق ZC 185 أسود الكربون الأبيض تُستخدم هذه المادة في صناعات بكرات المطاط والإطارات. وبفضل مساحة سطحها النوعية العالية (BET)، تُظهر قدرة عالية على التعزيز عند استخدامها في منتجات المطاط، مما يُحسّن الصلابة ومقاومة التآكل وقوة التمزق، وبالتالي يُطيل عمرها.

راتنج البترول المهدرج عادةً ما يكون لون راتنج البترول C5 أو C9 بنيًا محمرًا إلى أصفر فاتح، وقد يصبح أبيض أو شفافًا بعد الهدرجة. في تطبيقات المواد اللاصقة بالذوبان الساخن والأشرطة اللاصقة، تُعد شفافية الراتنج بالغة الأهمية. كما تُحسّن الهدرجة من قوة الالتصاق، ومقاومة العوامل الجوية، والثبات، والتوافق. راتنج بترولي مهدرج C5 يتم تصنيعه من جزء راتنج C5 الذي يتم تكسيره بواسطة الإيثيلين كمادة خام، ويتم الحصول عليه عن طريق البلمرة الكاتيونية للدايين والمونوين في مكون راتنج C5. راتنج البترول المهدرج C9 هو راتنج لدن حراري شفاف مائي شبه مهدرج ذو وزن جزيئي منخفض، مشتق من مواد خام كيميائية. يتميز بمقاومته الجيدة للحرارة، وتوافقه الممتاز مع بوليمرات EVA وSBC وغيرها، بالإضافة إلى ثباته الحراري العالي ورائحته الخفيفة جدًا. راتنج بترولي مهدرج DCPD يتكون بشكل أساسي من ثنائي حلقي البنتاديين وبوليمرات أخرى منخفضة الوزن الجزيئي يتم إنتاجها عن طريق البلمرة في ظل ظروف معينة من درجة الحرارة والضغط من خلال عملية خاصة.

باعتبارها مادة غير عضوية وغير معدنية، تتميز الألياف الزجاجية بعزل جيد، ومقاومة عالية للحرارة والتآكل، وقوة ميكانيكية عالية. وغالبًا ما تُستخدم كمادة تقوية في المواد المركبة، ومواد العزل الكهربائي والحراري. مع ذلك، فإن سطح الألياف الزجاجية شديد القطبية، ويصعب دمجه مع الراتنجات غير القطبية، مما يقلل بشكل كبير من فعاليته في ملء الفراغات. من أجل تحسين الالتصاق بين الراتنج والألياف الزجاجية وتحسين قوة ومقاومة الماء والمقاومة الكهربائية ومقاومة الطقس للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية، من الضروري تعديل سطح الألياف الزجاجية. في الوقت الحاضر، يُعد عامل اقتران السيلان أكثر مُعدِّلات السطح استخدامًا في تعديل سطح الألياف الزجاجية، وتشمل أنواعه الرئيسية ما يلي: فينيل سيلان، أمينو سيلان ، ميثاكريلوكسي سيلان ، إلخ. عامل اقتران فينيل سيلان كروسيل في مواد لاصقة للدهانات والألياف الزجاجية عامل اقتران أمينو سيلان كروسيل في الألياف الزجاجية اللاصقة والمطاط عامل اقتران السيلان Crosile570 3-ميثاكريلوكسي بروبيل تريميثوكسي سيلان

أداء ووظيفة راتنج البترول في مختلف الصناعات: أ. يستخدم الطلاء بشكل أساسي راتنج بترولي C9 ، راتنج DCPD و راتنج كوبوليمر C5/C9 تتميز بنقطة تليين عالية. يمكن أن تؤدي إضافة راتنج البترول إلى الطلاء إلى زيادة لمعان الطلاء، وتحسين الالتصاق والصلابة ومقاومة الأحماض والقلويات لطبقة الطلاء. ب. يستخدم المطاط بشكل رئيسي راتنج بترولي C5 ، راتنج كوبوليمر C5/C9 وراتنج DCPD ذو نقطة تليين منخفضة. تتميز هذه الراتنجات بقابلية ذوبان جيدة مع جزيئات المطاط الطبيعي، ولا تؤثر بشكل كبير على عملية فلكنة المطاط. إضافة راتنج البترول يمكن أن يؤدي استخدام راتنج البوليمر المشترك C5/C9 إلى زيادة لزوجة المطاط، وتقويته، وتليينه. وعلى وجه الخصوص، لا تقتصر فائدة إضافة هذا الراتنج على زيادة التماسك بين جزيئات المطاط فحسب، بل تُحسّن أيضًا التماسك بين جزيئات المطاط والخيوط. وهو مناسب للمنتجات المطاطية ذات المتطلبات العالية، مثل الإطارات الشعاعية. ج. يتميز راتنج البترول المستخدم في صناعة المواد اللاصقة بقوة التصاق جيدة. ويمكن أن يؤدي إضافة راتنج البترول إلى المواد اللاصقة والأشرطة الحساسة للضغط إلى تحسين قوة الالتصاق، ومقاومة الأحماض، ومقاومة القلويات، ومقاومة الماء، كما يمكن أن يقلل بشكل فعال من تكاليف الإنتاج. د. تتكون راتنجات البترول المستخدمة في أحبار صناعة الحبر بشكل رئيسي من راتنجات البترول C9 ذات نقطة التليين العالية وراتنجات DCPD. تساهم إضافة راتنج البترول إلى الحبر في تطوير اللون، وتسريع التجفيف، وزيادة السطوع، وتحسين جودة الطباعة. هـ. في صناعة الطلاء، تُستخدم راتنجات البترول في طلاءات إشارات وعلامات الطرق، لما تتميز به من التصاق جيد بالخرسانة أو الأسفلت، ومقاومة عالية للتآكل والماء، وتوافق ممتاز مع المواد غير العضوية، وسهولة في الطلاء، ومقاومة جيدة للعوامل الجوية، وسرعة في الجفاف، وصلابة عالية، كما أنها تُحسّن الخصائص الفيزيائية والكيميائية للطبقة، وتزيد من �

مادة كابلات السيلان XLPE يُستخدم على نطاق واسع كمادة عازلة لكابلات الطاقة ذات الجهد المنخفض في صناعة الأسلاك والكابلات. وبالمقارنة مع الربط المتقاطع بالبيروكسيد والربط المتقاطع بالإشعاع، تتميز هذه المادة بسهولة تصنيعها، وسهولة تشغيلها، وانخفاض تكلفتها الإجمالية في تصنيع الأسلاك والكابلات المترابطة، وقد أصبحت المادة العازلة الرائدة في مجال الربط المتقاطع للجهد المنخفض. باعتبارها مادة غير عضوية وغير معدنية، الألياف الزجاجية تتميز الألياف الزجاجية بعزل حراري ممتاز، ومقاومة عالية للحرارة والتآكل، وقوة ميكانيكية فائقة. وتُستخدم عادةً في المواد المركبة، مثل مواد التقوية، ومواد العزل الكهربائي، ومواد العزل الحراري. إلا أن مساحة سطحها الكبيرة وتوافقها مع الراتنج يحدّان بشكل كبير من قدرتها على ملء الفراغات. ولتحسين قوة الترابط بين الراتنج والألياف الزجاجية، وبالتالي تحسين قوة وخواص المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية، وخواصها الكهربائية، ومقاومتها للعوامل الجوية، من الضروري تعديل سطح الألياف الزجاجية. ويُعدّ عامل اقتران السيلان حاليًا أكثر مُعدِّلات السطح استخدامًا في تعديل سطح الألياف الزجاجية. الأنواع الرئيسية هي: فينيل سيلان ، أمينو سيلان ، ميثاكريلويلوكسي سيلان وما إلى ذلك. عامل اقتران فينيل سيلان كروسيل في مواد لاصقة للدهانات والألياف الزجاجية فينيل سيلان يشير إلى مركب عضوي سيليكوني ذي الصيغة الكيميائية CH2=CHSiH3. وهو مشتق من السيلان (SiH4). المركب غاز عديم اللون، وله أهمية نظرية في المقام الأول. فينيل تريميثوكسي سيلان، سيلان، سيلان VTMOEO، تريميثوكسي (فينيل) سيلان، عامل اقتران سيلان A-172، عامل اقتران سيلان Z-6172، فينيل سيلان عامل اقتران أمينو سيلان كروسيل في الألياف الزجاجية اللاصقة والمطاط أمينو سيلان مادة كروسيل، وهي عامل ربط، مادة كيميائية صيغتها الجزيئية H2NCH2CH2CH2Si(OC2H5)3، تُستخدم في صناعات متنوعة مثل البلاستيك المقو

راتنجات البترول يستخدم كـ راتنجات لاصقة يمكن تقسيمها إلى ثلاث فئات وفقًا لتركيبها الكيميائي: الأليفاتية والعطرية والحلقية. من بين هذه الأنواع الثلاثة من راتنجات البترول، راتنجات البترول من سلسلة C5 تتميز راتنجات البترول الأليفاتية الحلقية بمزايا عديدة، منها اللون الفاتح، والتوافق الجيد مع المطاط الطبيعي، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التلف الناتج عن الأكسجين والضوء، وثباتها أثناء التخزين، وغيرها، ولذلك فهي تُستخدم على نطاق واسع. تُستخدم كراتنج حساس للضغط مع المطاط الطبيعي، وراتنج لاصق مُحسِّن للالتصاق. بالرغم من راتنجات البترول من سلسلة C9 على الرغم من رخص ثمنها، إلا أن قطبيتها العالية تجعلها غير متوافقة بشكل جيد مع المطاط الطبيعي، ولا يمكن استخدامها إلا في المواد اللاصقة الحساسة للضغط المطاطية مثل SBR وSIS وSBS. ويمكن ضبط توافق راتنج البترول الناتج مع أنواع مختلفة من المطاط عن طريق البلمرة المشتركة لجزء C9 وجزء C5، مع التحكم في نسبة جزء C9. » راتنج بترولي ذو قابلية ذوبان جيدة C9 HT9140 لصناعة المطاط تُستخدم بشكل أساسي راتنجات الهيدروكربون C9 ذات نقطة التليين المنخفضة للمطاط. يتميز هذا الراتنج بقابلية ذوبان جيدة مع جزيئات المطاط الطبيعي، ولا يؤثر على عملية الفلكنة. » راتنج هيدروكربوني أليفاتي HC5100 C5 للصق المطاط يتميز راتنج الهيدروكربون ECOPOWER HC-5100 بتوافق جيد مع المطاط الطبيعي. يمكن أيضًا استخدام راتنج الهيدروكربون HC-5100 في تركيب مطاط الإطارات، ومنتجات مطاطية أخرى، مثل النعال والكعوب والأرضيات والأحزمة والأنابيب المطاطية والأنابيب الداخلية. » راتنج هيدروكربوني ثنائي حلقي البنتاديين (DCPD) في المطاط عالي الجودة يُستخدم راتنج DCPD على نطاق واسع في إنتاج قطع غيار السيارات، بدءًا من المنتجات العامة مثل المقاعد وألواح الأبواب وأحواض الاستحمام، وصولًا إلى قاذفات الصواريخ والإطارات المطاطية عالية الجودة وإطارات السباق وإطارات الشاحنات.

عامل اقتران السيلان هو مركب قادر على تكوين قوة ربط معينة مع المواد القطبية وغير القطبية في آن واحد. يتميز بوجود أجزاء قطبية وغير قطبية في جزيئه، مثل أمينو سيلان ، إيبوكسي سيلان ، ألكيل سيلان والبنزين. غالبًا ما تتحد المجموعات الوظيفية العضوية مثل القلويات كيميائيًا مع المجموعات الوظيفية العضوية في راتنج مصفوفة الرابط؛ ميثيل أمينو، إيثيل أمينو، إلخ، تتحلل هذه الجينات بسهولة إلى سيلانولات، والتي يمكن أن تتحد مع المواد غير العضوية (الزجاج، السيليكا، المعدن، الطين، إلخ). تتحد الأكاسيد الموجودة على السطح وتتفاعل مع مجموعات الهيدروكسيل لتكوين روابط سيليكون-أكسجين مستقرة. لذلك، باستخدام عامل اقتران السيلان، يمكن إنشاء "جسر جزيئي" بين واجهة المادة غير العضوية والمادة العضوية، مما يربط بين مادتين بخصائص مختلفة تمامًا، وبالتالي تحسين قوة الترابط لطبقة الواجهة بشكل فعال. إن إضافة عامل اقتران السيلان إلى المادة اللاصقة لا يُحسّن قوة الالتصاق فحسب، بل يُحسّن أيضًا متانتها ومقاومتها للتقادم الناتج عن الرطوبة والحرارة. فعلى سبيل المثال، البولي يوريثان، على الرغم من قوة التصاقه العالية بالعديد من المواد، إلا أن متانته ليست مثالية، وتتحسن بشكل ملحوظ بعد إضافة عامل اقتران السيلان. عند دراسة متانة المواد اللاصقة المصنوعة من سبائك التيتانيوم في درجات الحرارة الرطبة، من خلال إضافة عامل اقتران السيلان إلى المادة اللاصقة الإيبوكسية المستخدمة، زاد معدل الاحتفاظ بقوة القص للمادة اللاصقة بعد التقادم الحراري الرطب من حوالي 80٪ إلى حوالي 97٪. يمكن استخدام عوامل اقتران السيلان بشكل مباشر كمواد لاصقة لربط مطاط السيليكون ومطاط الفلور.

مؤشر أداء راتنج البترول للمواد اللاصقة المنصهرة بالحرارة عند صياغة المواد اللاصقة بالذوبان الساخن و المواد اللاصقة الحساسة للضغط لا تتمتع مادة الراتنج الأساسية بقوة تماسك إلا عند انصهارها في درجة حرارة معينة. وبمجرد انخفاض درجة الحرارة، يقل التماسك أو حتى يفقد قدرته على التماسك. إضافة راتنج البترول إن إضافة المطاط الصناعي لا تعمل فقط على تحسين لزوجة وقابلية ترطيب المادة اللاصقة المنصهرة بالحرارة، بل تعمل أيضًا على تحسين تأثير التلامس السطحي وأداء الربط المميز، والحصول على توازن مثالي بين اللزوجة وقوة التماسك وقوة السطح البيني؛ ومن خلال ضبط خواص انسياب المادة اللاصقة، وزيادة درجة حرارة التحول الزجاجي للخليط، وضبط درجة حرارة مقاومة الحرارة للمادة اللاصقة المنصهرة بالحرارة، يتم توسيع نطاق استخدام المادة اللاصقة المنصهرة بالحرارة. بصفتي راتنج بترولي غير متبلور تُصنع راتنجات البترول من أحادي وثنائي الأوليفينات ذات المكونات المعقدة، لذا لا توجد لها نقطة انصهار ثابتة، وتُعدّ نقطة تليين الحلقة والكرات للراتنج عاملاً هاماً في تحديد أدائه. كما تُعدّ الخصائص الفيزيائية الأخرى لراتنجات البترول، مثل اللون، والتوافق، ولزوجة الانصهار، وقيمة الحموضة، وقيمة اليود، عوامل مهمة في تحديد مجال استخدامها. المنتج الموصى به: » أفضل مصنع لراتنجات الهيدروكربون البترولية ذات الخصائص اللاصقة C5 » راتنج إستر الصنوبر المعدل بالماليك لتحسين قوة الترابط في المواد اللاصقة بالذوبان الساخن » راتنج هيدروكربوني أليفاتي HC5100 C5 للصق المطاط