كيفية استخدام عامل اقتران السيلان أمينوبروبيل ثلاثي إيثوكسي سيلان كروسيل 550 إيكوباور عامل اقتران السيلان Crosile®550 ، جاما-أمينوبروبيل ثلاثي إيثوكسي سيلان قد يكون عامل الربط متعدد الاستخدامات ذو الوظائف الأمينية مرشحًا ممتازًا للاستخدام في مجموعة واسعة من التطبيقات لتوفير روابط فائقة بين الركائز غير العضوية والبوليمرات العضوية. الصيغة الكيميائية: H2NCH2CH2CH2Si (OC2H5)3 1. طريقة التعبئة والتغليف قبل المعالجة ضع الحشو في الخلاط الصلب (خلاط صلب عالي السرعة من نوع HNSHEL أو خلاط صلب من النوع V، إلخ)، ثم رش محلول السيلان المذكور أعلاه مباشرةً على الحشو وحركه، وكلما زادت سرعة الدوران، كان تأثير التشتيت أفضل. بشكل عام، استمر في التحريك لمدة تتراوح بين 10 و30 دقيقة (كلما كانت السرعة أبطأ، زادت مدة التحريك)، ويجب تجفيف الحشو عند درجة حرارة 120 درجة مئوية (لمدة ساعتين). 2. محلول مائي من عامل اقتران السيلان Crosile550 (عامل معالجة سطح الألياف الزجاجية): غالبًا ما يحتوي عامل معالجة سطح الألياف الزجاجية على: عامل تشكيل طبقة رقيقة، عامل مضاد للكهرباء الساكنة، عامل خافض للتوتر السطحي، عامل ربط، وماء. كمية عامل الربط كروسيل يشكل الرقم 550 عادةً ما بين 0.3% و2% من إجمالي عامل معالجة سطح الألياف الزجاجية. أولاً، يتم ضبط درجة حموضة المحلول المائي المخفف خمس مرات إلى قيمة معينة باستخدام حمض عضوي أو ملح. مع التحريك الجيد، يُضاف السيلان حتى يصبح المحلول صافياً، ثم تُضاف باقي المكونات. بالنسبة للسيلانات غير القابلة للذوبان، يمكن استخدام الإيزوبروبانول للمساعدة في الذوبان. أثناء عملية السحب، يُرش عامل معالجة سطح الألياف الزجاجية على الألياف الزجاجية ويُجفف لإزالة المذيب والماء. 3. قانون الخلفية 5%-20% عامل اقتران السيلان Crosile550 يُطبّق المحلول على سطح الركيزة باستخدام طرق المعالجة المذكورة أعلاه، مثل الطلاء والدهن بالفرشاة والرش والغمر. يُزال المحلول ويُترك ليجف في درجة حرارة الغ

لماذا تزيد مادة الراتنج اللاصقة من قوة الالتصاق؟ راتنجات لاصقة تشير هذه المصطلحات إلى مركبات جزيئية صغيرة قادرة على تحسين لزوجة المواد المطاطية، وخاصة لزوجة سطحها. عادةً ما تتراوح الكتلة الجزيئية النسبية لهذه المواد الجزيئية الصغيرة بين بضع مئات وعشرة آلاف، وتتميز بدرجة حرارة انتقال زجاجي عالية. بحسب مصادرها وطرق تصنيعها، يمكن تقسيمها بشكل رئيسي إلى فئتين: المنتجات الطبيعية ومشتقاتها، والراتنجات الاصطناعية. يُستخدم الراتنج المُحسِّن للالتصاق بشكل أساسي لتعديل البوليمرات، ويُستخدم على نطاق واسع في المواد اللاصقة، والطلاءات، والأحبار، وكمركبات مطاطية، ومُعدِّلات للأسفلت، ومُعدِّلات للبولي أوليفينات. يُعدّ الراتنج المُلصق أحد المواد الأساسية في عملية إنتاج المنتجات المطاطية والإطارات. ويُسهم الفهم الشامل لهذا الراتنج في اختيار أنواع مختلفة من المواد الخام وفقًا لظروف الإنتاج المختلفة. بشكل عام، تشمل راتنجات السلسلة الطبيعية راتنجات الصمغ وراتنجات التربين؛ وتشمل راتنجات السلسلة الاصطناعية البوليمرات C5 الهيدروكربونات البترولية الراتنجات ، راتنجات البترول C9 . نادراً ما تُستخدم الراتنجات اللاصقة كمعدلات للبوليمر بمفردها، ولكن في معظم الحالات تُستخدم كعامل مركب لزيادة التصاق البوليمر، وزيادة اللزوجة الأولية، وتقليل لزوجة التشغيل أو المعالجة.

في عام 2022، ستزيد شركة ECOPOWER التابعة لنا من إنتاج Crosile®1891 3-mercaptopropyltriethoxysilane، والتي أكملت خطة 400 طن/سنة وسيتم وضعها في الإنتاج تباعاً. بالإضافة إلى ملاحظات العملاء والمصنع، فإن فهم المنتج يمكن أن يساعد الشركات في هذا القطاع في الجوانب التالية: 1. كروسيل® 1891 3-مركابتوبروبيلتريثوكسيسيلان يُعد هذا المنتج مناسبًا بشكل خاص للمطاط المُفلكن بالكبريت والمطاط المُفلكن بأكاسيد المعادن. فهو يربط كيميائيًا الحشوات غير العضوية، مثل السيليكا والطين والميكا والتلك، بالمطاط، مما يزيد من مقاومة الشد، ومقاومة الشد، ومقاومة التمزق، ومقاومة التشقق، وغيرها من الخصائص للمطاط المُقوى بالحشوات غير العضوية، مثل القوة، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل، والمرونة، وقابلية الانضغاط، ووقت الفلكنة. وبالمقارنة مع Crosile®189، يتميز هذا المنتج والمواد المصنوعة من الحشوات غير العضوية بثبات تخزين أفضل. الاستخدام الموصى به: أضف Crosile®1891 مباشرةً بعد الحشو غير العضوي والمطاط، واخلط جيداً، ثم أضف المكونات الأخرى بما في ذلك أكسيد الزنك وحمض الستياريك. تتراوح الكمية الإضافية بين 0.5% و1.5% من كمية الحشو غير العضوي. 2. كروسيل® 1891 مركابتوبروبيل ثلاثي إيثوكسي سيلان يمكن أن يحل محل بوليسلفيد السيلان العام. في الإطارات ذات مقاومة الدوران المنخفضة وتركيبات بكرات المطاط، لا يمكن تحقيق نفس الأداء إلا بمستويات أقل. 3. كروسيل® 1891 (3-مركابتوبروبيل) ثلاثي إيثوكسي سيلان يمكن استخدامه كمادة لاصقة في تركيب الطلاءات والمواد اللاصقة، ويمكن استخدامه أيضًا في تعديل المواد اللاصقة المصنوعة من البولي يوريثان. 4. كروسيل® 1891 سيلان يمكن استخدامه كمعزز للالتصاق، ومُعدِّل للسطح، وعامل ربط متقاطع، ومشتت، ويُستخدم بشكل أساسي لتحسين قوة ربط المواد المعدنية المسحوقة غير العضوية والألياف بالبوليمرات ذات الوزن الجزيئي العالي (التفرعات). كما يُستخدم لتحسين الالتصاق ومقاومة الماء للمكثفات وطبقات الرات

السيليكا المترسبة ينتج عن ذلك هيكلة مطاط السيليكون، ويعتمد ذلك بشكل أساسي على عدد كبير من الروابط الهيدروجينية بين السيليكا المترسبة والبولي سيلوكسانات ذات الوزن الجزيئي العالي. يمكن تقسيم مواد تقوية مطاط السيليكون إلى مواد تقوية ومواد غير تقوية، وذلك حسب تأثير التقوية. تتميز مواد التقوية بقطر يتراوح بين 10 و50 نانومتر ومساحة سطحية نوعية تتراوح بين 70 و400 متر مربع/غرام، مما يجعلها أكثر فعالية. أما مواد التقوية، فيتراوح قطرها عادةً بين 300 و10000 نانومتر، ومساحة سطحها النوعية أقل من 30 متر مربع/غرام، وبالتالي يكون تأثير التقوية فيها ضعيفًا. يشير الحشو المقوي المستخدم في مطاط السيليكون بشكل أساسي إلى السيليكا المترسبة الاصطناعية، والمعروفة أيضًا باسم السيليكا المترسبة. وتنقسم السيليكا المترسبة إلى نوعين: السيليكا المترسبة المدخنة والسيليكا المترسبة. السيليكا المترسبة المدخنة يرتبط حجم ومساحة السطح النوعية وخصائص السطح وبنية جزيئات السيليكا المترسبة المدخنة بنسبة الغاز الخام ومعدل الاحتراق ووقت بقاء نواة SiO2 في غرفة الاحتراق. كلما كانت جزيئات السيليكا المترسبة المدخنة أدق، زادت مساحة سطحها النوعية وتحسن تأثير التقوية، لكن الأداء تراجع. وعلى النقيض، كلما كانت الجزيئات أكبر، قلت مساحة سطحها النوعية، وضعف تأثير التقوية، لكن سهولة التشغيل تحسنت. تُعدّ السيليكا المترسبة المدخنة من أكثر عوامل تقوية مطاط السيليكون شيوعًا. يتميز مركب المطاط المُقوّى بها بقوة ميكانيكية عالية وخصائص كهربائية جيدة بعد عملية الفلكنة. يمكن استخدام السيليكا المترسبة المدخنة مع عوامل تقوية أخرى أو عوامل تقوية ضعيفة لتحضير مركبات مطاطية ذات متطلبات تطبيقية مختلفة. SAI800 مضاد عالي اصفرار السيليكا مصنوع من مطاط السيليكون » حجم الجسيمات المتوسط: 10-14 ميكرومتر ومساحة سطحية نوعية وفقًا لطريقة BET: 130-160 متر مربع/غرام SAI779-1 حشو مقوي مطاط السيليكون » حجم الجسيمات المت�

في الربع الأول من هذا العام، بلغ صافي أرباح الشركات المدرجة في سيليكون حقق هذا المجال نموًا إيجابيًا بشكل عام. "ثمن السيليكا سيستمر الطلب على جل السيليكا في الارتفاع هذا العام، مدفوعًا بشكل رئيسي بعوامل مثل انتعاش الطلب العالمي على المنتجات الكيميائية بعد تداعيات جائحة كوفيد-19، وتعافي الطلب الصناعي، وسياسة "الرقابة المزدوجة" المحلية. سيؤدي ذلك إلى توازن العرض مع الطلب، وبالتالي لن يكون الارتفاع كبيرًا. وفي مقابلة مع مراسل من صحيفة "تشاينا بيزنس نيوز"، صرّح هونغ تشيانجين، الباحث في أكاديمية سينيكا، بأن التوسع الحالي واسع النطاق لمشروع جل السيليكا التابع للشركة لن يتسبب في فائض في الطاقة الإنتاجية. نظراً لانخفاض نصيب الفرد من الناتج المحلي الإجمالي في دول الأسواق الناشئة، لا تزال هناك فجوة كبيرة وآفاق نمو واعدة في استهلاك السيليكون العضوي للفرد مقارنةً بالدول المتقدمة. ولذلك، تتمتع دول الأسواق الناشئة بمساحة طلب سوقية واسعة، مما يُسهم في سد الفجوة بين إنتاج بلدي من السيليكون العضوي السيليكون القدرة على التصدير والإنتاج. على مدى العامين الماضيين، تحوّل تركيز التصنيع العالمي إلى الصين. وبفضل الصادرات القوية للمنتجات النهائية، تتوسع تطبيقاتها في السوق باستمرار، ويتزايد الطلب عليها؛ إضافةً إلى ذلك، لا يزال جل السيليكا مُركّزاً في شركات الإنتاج الكبيرة والمتوسطة. في الوقت نفسه، ومن منظور السوق الدولية، تحوّل اختلال التوازن بين العرض والطلب في سوق الشحن العالمي بسرعة من فائض في العرض إلى نقص فيه. ويتزايد اعتماد الدول الأوروبية والأمريكية ودول جنوب شرق آسيا على استيراد منتجات السيليكون الصينية. وتُصدّر الشركات المحلية منتجاتها بنجاح، وترتفع الأسعار، وتزداد مبيعاتها الخارجية. وقد ارتفع معدل نمو هذه الصناعة بشكل ملحوظ.

أنواع مختلفة من راتنج هيدروكربوني C9 من إيكوباور كما يلي: 1. راتنج C9 المعالج حرارياً من سلسلة HT (راتنج بترولي C9 المعالج حرارياً) يتم الحصول عليه عن طريق التكسير والبلمرة @ 140-210 درجة مئوية (من جزء C9) بلمرة C9 الساخنة غرض نقطة التليين (°مئوية) لون غاردنر قيمة الحموضة (Mg KOH/g) قيمة اليود (غ/100 غ) محتوى ASH % طريقة الاختبار ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HT-9100 95-105 8#-18# ≤1.0 الحد الأقصى 170 1.07-1.13 HT-9110 100-110 8#-18# ≤1.0 الحد الأقصى 170 1.07-1.13 HT-9120 110-120 8#-18# ≤1.0 الحد الأقصى 170 1.07-1.13 HT-9130 120-130 8#-18# ≤1.0 الحد الأقصى 170 1.07-1.13 HT-9140 130-140 8#-18# ≤1.0 الحد الأقصى 170 1.07-1.13 2. راتنج C9 راتنج هيدروكربوني للبلمرة التحفيزية (سلسلة HC) C9-البلمرة الباردة غرض نقطة التليين (°مئوية) لون غاردنر قيمة الحموضة (Mg KOH/g) الكثافة النوعية (20/20 درجة مئوية) قيمة اليود (غ/100 غ) محتوى ASH % طريقة الاختبار ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 71 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HC-9110 100-110 4#-7# ≤1.0 1.07-1.13 الحد الأقصى 30 الحد الأقصى 0.05% HC-9120 110-120 4#-7# ≤1.0 1.07-1.13 الحد الأقصى 30 الحد الأقصى 0.05% HC-9130 120-130 4#-7# ≤1.0 1.07-1.13 الحد الأقصى 30 الحد الأقصى 0.05% HC-9140 130-140 4#-7# ≤1.0 1.07-1.13 الحد الأقصى 30 الحد الأقصى 0.05% 3. راتنج بترولي مهدرج C9 (راتنج أبيض مائي، لون جاردنر رقم 0) راتنج هيدروكربوني مهدرج C9 غرض نقطة التليين (°مئوية) لون غاردنر ملعب هيت (عند درجة حرارة 180 درجة مئوية، لمدة 4 ساعات) محتوى ASH % طريقة الاختبار ASTM E 28 ASTM D 1544 ASTM D 1209 ASTM D 974 HY-6100 95-105 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-6110 100-110 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-6120 110-120 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-6130 120-130 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-6140 130-140 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-9105 95-105 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-9110 100-110 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 4. أليفاتية راتنج عطري معدل من نوع C9 C521100 تطبيق التوصيات راتنج هيدروكربوني بترولي C9 طلب البوليمر الأساسي المنتج الموصى به لاصق إغلاق الكرتون إيفا HC-9110 لاصق للأعمال الخشبية إيفا HC-9110، HC-9120، HC-9130 فيلم لاصق بالذوبان الساخن إيفا HC-9110، HC-9120 لاصق الأحذية SBS، CR HC-9120، HT-9100 طلاء ألكيد راتنج ألكيد طو

عامل اقتران السيلان لقد لعبت دورًا كبيرًا في صناعة الطلاء والمطاط وغيرها من الصناعات، وخاصة التصاقها الممتاز، الذي لعب دورًا هامًا في إنتاج المنتجات ومعالجتها. نحن نعلم أن عوامل اقتران السيلان تستخدم بشكل أساسي لتحسين التصاق المواد الأساسية غير العضوية، مثل المعادن والمنتجات الزجاجية وما إلى ذلك، ولكن لها تأثير ضئيل على المواد الأساسية العضوية. يمكن أن يؤدي التكثيف الذاتي في جزء السيلان من عامل اقتران السيلان إلى تشكيل بنية شبكية مكانية بشكل مستقل، مما يزيد من كثافة التشابك للطلاء والمقاومة الكيميائية للطلاء. في الوقت نفسه، يتفاعل الطرف الآخر من السيلان مع نظام الراتنج ويمكن ربطه بشكل متقاطع مع الراتنج، لذلك يمكن أن يعمل السيلان كجسر بين الراتنج والركيزة، مما يزيد من الالتصاق. بالإضافة إلى ذلك، فإن السيلان الموجود في عامل اقتران السيلان وله تأثير آخر، وهو أنه يمكن استخدامه لمعالجة الصبغة والحشو لتقليل لزوجة النظام.

السيلانات الوظيفية تُستخدم على نطاق واسع في معالجة المطاط، والمواد اللاصقة، والمواد المركبة، ومعالجة أسطح المعادن، وعزل المباني ضد الماء. وهي فئة من السيلانات الوظيفية، تُستخدم بشكل أساسي في صناعة المطاط؛ حيث يمكنها تحسين قدرة الربط بشكل فعال. السيليكا يمكن أن تعمل الحشوات وجزيئات المطاط على تعزيز عملية فلكنة المطاط. وفي الوقت نفسه، لها وظائف عامل الربط وعامل تسريع عملية الفلكنة، وأصبح الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في إنتاج الإطارات الشعاعية. مادة خام مهمة. بحسب بيانات شركة Markets and Markets، من المتوقع أن يرتفع حجم سوق السيلان الوظيفي العالمي من 1.33 مليار دولار أمريكي في عام 2015 إلى 1.7 مليار دولار أمريكي في عام 2020، بمعدل نمو سنوي مركب قدره 5% خلال الفترة من 2015 إلى 2020؛ ويُعزى هذا النمو بشكل رئيسي إلى الطلب القوي على السيلان في منطقة آسيا والمحيط الهادئ. بحسب إحصاءات SAGSI، بلغت الطاقة الإنتاجية لبلادي من السيلانات الوظيفية حوالي 430 ألف طن سنويًا في عام 2019، بينما بلغ إنتاجها الفعلي حوالي 279 ألف طن. وبذلك، أصبحت بلادي أكبر منتج للسيلانات الوظيفية في العالم. وتشير تقديرات SAGSI إلى أن إجمالي إنتاج بلادي من السيلانات الوظيفية سيرتفع بحلول عام 2023 ليصل إلى ما يقارب 390 ألف طن، ما سيرفع حصتها في الإنتاج العالمي إلى 72.3%. وفي عام 2019، بلغ إنتاج السيلانات المحتوية على الكبريت محليًا 89,700 طن، ما يمثل 32.2% من إجمالي الإنتاج، وهو النوع الأكثر شيوعًا من السيلانات الوظيفية المنتجة في بلادي. مع الأخذ في الاعتبار التطبيق التدريجي للوائح المحلية المتعلقة بالإطارات الصديقة للبيئة والنضوج التدريجي لسوق مركبات الطاقة الجديدة، فإننا نقدر أن الناتج المحلي السنوي لـ سيلان يحتوي على الكبريت ومن المتوقع أن تصل إلى 125600 طن في عام 2023. بالإضافة إلى ذلك، ومع التطور المطرد لقطاع النقل بالسكك الحديدية، والمواد المركبة وألياف الكربون، وصناعات عزل المباني ضد الماء، فإن مجال �

بعد عيد الربيع، حدث انتعاش قصير الأجل في المخزون، وشهد الطلب في السوق تحسناً مؤقتاً. بالإضافة إلى ذلك، ساهم ارتفاع أسعار المواد الخام في زيادة إجمالية في سعر... راتنج بترولي C5 ومع ذلك، لم يتم تنفيذ البنية التحتية للقطاع بشكل كامل في فبراير. يشهد الطلب في السوق ارتفاعاً وتباطؤاً، ويعاني المصنعون من ضغط كبير على المخزون. بناءً على التحليل السابق، فإن تكلفة وإمدادات راتنج البترول C5 المحلية لا ترقى إلى مستوى الطلب، ولا يزال السوق ضعيفًا. ووفقًا لبيانات الجمارك، بلغ حجم صادرات راتنج البترول C5 خلال الفترة من يناير إلى فبراير 2022 ما يلي: راتنج البترول بلغ حجم الصادرات المحلية برقم التعريفة الجمركية 39111000، 56116.7 طنًا، مقارنة بعام 2021. وشهدت الفترة من يناير إلى فبراير زيادة طفيفة قدرها 56270 طنًا، ولكن نظرًا للانخفاض المستمر في الإنتاج المحلي في مارس، فمن المتوقع أن يستمر حجم صادرات راتنج البترول في الانخفاض بشكل طفيف في مارس. في الربع الثاني من عام 2022، سيبدأ سعر راتنج C5 المكسر بالانخفاض، وسيضعف دعم تكلفة إنتاجه، كما أن مخزون المصنعين المحليين مرتفع، وسيستغرق استهلاك موارد السوق بعض الوقت. في الوقت الحالي، لم يتحسن الطلب في السوق، ولا يزال السوق بحاجة إلى مراقبة تطورات الوضع الوبائي. لذلك، قد يشهد سوق راتنج C5 ضعفًا في أواخر أبريل، وقد يشهد انتعاشًا في مايو.