أنواع مختلفة من راتنج هيدروكربوني C9 من إيكوباور كما يلي: 1. راتنج C9 المعالج حرارياً من سلسلة HT (راتنج بترولي C9 المعالج حرارياً) يتم الحصول عليه عن طريق التكسير والبلمرة @ 140-210 درجة مئوية (من جزء C9) بلمرة C9 الساخنة غرض نقطة التليين (°مئوية) لون غاردنر قيمة الحموضة (Mg KOH/g) قيمة اليود (غ/100 غ) محتوى ASH % طريقة الاختبار ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HT-9100 95-105 8#-18# ≤1.0 الحد الأقصى 170 1.07-1.13 HT-9110 100-110 8#-18# ≤1.0 الحد الأقصى 170 1.07-1.13 HT-9120 110-120 8#-18# ≤1.0 الحد الأقصى 170 1.07-1.13 HT-9130 120-130 8#-18# ≤1.0 الحد الأقصى 170 1.07-1.13 HT-9140 130-140 8#-18# ≤1.0 الحد الأقصى 170 1.07-1.13 2. راتنج C9 راتنج هيدروكربوني للبلمرة التحفيزية (سلسلة HC) C9-البلمرة الباردة غرض نقطة التليين (°مئوية) لون غاردنر قيمة الحموضة (Mg KOH/g) الكثافة النوعية (20/20 درجة مئوية) قيمة اليود (غ/100 غ) محتوى ASH % طريقة الاختبار ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 71 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HC-9110 100-110 4#-7# ≤1.0 1.07-1.13 الحد الأقصى 30 الحد الأقصى 0.05% HC-9120 110-120 4#-7# ≤1.0 1.07-1.13 الحد الأقصى 30 الحد الأقصى 0.05% HC-9130 120-130 4#-7# ≤1.0 1.07-1.13 الحد الأقصى 30 الحد الأقصى 0.05% HC-9140 130-140 4#-7# ≤1.0 1.07-1.13 الحد الأقصى 30 الحد الأقصى 0.05% 3. راتنج بترولي مهدرج C9 (راتنج أبيض مائي، لون جاردنر رقم 0) راتنج هيدروكربوني مهدرج C9 غرض نقطة التليين (°مئوية) لون غاردنر ملعب هيت (عند درجة حرارة 180 درجة مئوية، لمدة 4 ساعات) محتوى ASH % طريقة الاختبار ASTM E 28 ASTM D 1544 ASTM D 1209 ASTM D 974 HY-6100 95-105 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-6110 100-110 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-6120 110-120 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-6130 120-130 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-6140 130-140 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-9105 95-105 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 HY-9110 100-110 0-1 150 كحد أقصى MAX.0.1 4. أليفاتية راتنج عطري معدل من نوع C9 C521100 تطبيق التوصيات راتنج هيدروكربوني بترولي C9 طلب البوليمر الأساسي المنتج الموصى به لاصق إغلاق الكرتون إيفا HC-9110 لاصق للأعمال الخشبية إيفا HC-9110، HC-9120، HC-9130 فيلم لاصق بالذوبان الساخن إيفا HC-9110، HC-9120 لاصق الأحذية SBS، CR HC-9120، HT-9100 طلاء ألكيد راتنج ألكيد طو

عامل اقتران السيلان لقد لعبت دورًا كبيرًا في صناعة الطلاء والمطاط وغيرها من الصناعات، وخاصة التصاقها الممتاز، الذي لعب دورًا هامًا في إنتاج المنتجات ومعالجتها. نحن نعلم أن عوامل اقتران السيلان تستخدم بشكل أساسي لتحسين التصاق المواد الأساسية غير العضوية، مثل المعادن والمنتجات الزجاجية وما إلى ذلك، ولكن لها تأثير ضئيل على المواد الأساسية العضوية. يمكن أن يؤدي التكثيف الذاتي في جزء السيلان من عامل اقتران السيلان إلى تشكيل بنية شبكية مكانية بشكل مستقل، مما يزيد من كثافة التشابك للطلاء والمقاومة الكيميائية للطلاء. في الوقت نفسه، يتفاعل الطرف الآخر من السيلان مع نظام الراتنج ويمكن ربطه بشكل متقاطع مع الراتنج، لذلك يمكن أن يعمل السيلان كجسر بين الراتنج والركيزة، مما يزيد من الالتصاق. بالإضافة إلى ذلك، فإن السيلان الموجود في عامل اقتران السيلان وله تأثير آخر، وهو أنه يمكن استخدامه لمعالجة الصبغة والحشو لتقليل لزوجة النظام.

السيلانات الوظيفية تُستخدم على نطاق واسع في معالجة المطاط، والمواد اللاصقة، والمواد المركبة، ومعالجة أسطح المعادن، وعزل المباني ضد الماء. وهي فئة من السيلانات الوظيفية، تُستخدم بشكل أساسي في صناعة المطاط؛ حيث يمكنها تحسين قدرة الربط بشكل فعال. السيليكا يمكن أن تعمل الحشوات وجزيئات المطاط على تعزيز عملية فلكنة المطاط. وفي الوقت نفسه، لها وظائف عامل الربط وعامل تسريع عملية الفلكنة، وأصبح الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في إنتاج الإطارات الشعاعية. مادة خام مهمة. بحسب بيانات شركة Markets and Markets، من المتوقع أن يرتفع حجم سوق السيلان الوظيفي العالمي من 1.33 مليار دولار أمريكي في عام 2015 إلى 1.7 مليار دولار أمريكي في عام 2020، بمعدل نمو سنوي مركب قدره 5% خلال الفترة من 2015 إلى 2020؛ ويُعزى هذا النمو بشكل رئيسي إلى الطلب القوي على السيلان في منطقة آسيا والمحيط الهادئ. بحسب إحصاءات SAGSI، بلغت الطاقة الإنتاجية لبلادي من السيلانات الوظيفية حوالي 430 ألف طن سنويًا في عام 2019، بينما بلغ إنتاجها الفعلي حوالي 279 ألف طن. وبذلك، أصبحت بلادي أكبر منتج للسيلانات الوظيفية في العالم. وتشير تقديرات SAGSI إلى أن إجمالي إنتاج بلادي من السيلانات الوظيفية سيرتفع بحلول عام 2023 ليصل إلى ما يقارب 390 ألف طن، ما سيرفع حصتها في الإنتاج العالمي إلى 72.3%. وفي عام 2019، بلغ إنتاج السيلانات المحتوية على الكبريت محليًا 89,700 طن، ما يمثل 32.2% من إجمالي الإنتاج، وهو النوع الأكثر شيوعًا من السيلانات الوظيفية المنتجة في بلادي. مع الأخذ في الاعتبار التطبيق التدريجي للوائح المحلية المتعلقة بالإطارات الصديقة للبيئة والنضوج التدريجي لسوق مركبات الطاقة الجديدة، فإننا نقدر أن الناتج المحلي السنوي لـ سيلان يحتوي على الكبريت ومن المتوقع أن تصل إلى 125600 طن في عام 2023. بالإضافة إلى ذلك، ومع التطور المطرد لقطاع النقل بالسكك الحديدية، والمواد المركبة وألياف الكربون، وصناعات عزل المباني ضد الماء، فإن مجال �

بعد عيد الربيع، حدث انتعاش قصير الأجل في المخزون، وشهد الطلب في السوق تحسناً مؤقتاً. بالإضافة إلى ذلك، ساهم ارتفاع أسعار المواد الخام في زيادة إجمالية في سعر... راتنج بترولي C5 ومع ذلك، لم يتم تنفيذ البنية التحتية للقطاع بشكل كامل في فبراير. يشهد الطلب في السوق ارتفاعاً وتباطؤاً، ويعاني المصنعون من ضغط كبير على المخزون. بناءً على التحليل السابق، فإن تكلفة وإمدادات راتنج البترول C5 المحلية لا ترقى إلى مستوى الطلب، ولا يزال السوق ضعيفًا. ووفقًا لبيانات الجمارك، بلغ حجم صادرات راتنج البترول C5 خلال الفترة من يناير إلى فبراير 2022 ما يلي: راتنج البترول بلغ حجم الصادرات المحلية برقم التعريفة الجمركية 39111000، 56116.7 طنًا، مقارنة بعام 2021. وشهدت الفترة من يناير إلى فبراير زيادة طفيفة قدرها 56270 طنًا، ولكن نظرًا للانخفاض المستمر في الإنتاج المحلي في مارس، فمن المتوقع أن يستمر حجم صادرات راتنج البترول في الانخفاض بشكل طفيف في مارس. في الربع الثاني من عام 2022، سيبدأ سعر راتنج C5 المكسر بالانخفاض، وسيضعف دعم تكلفة إنتاجه، كما أن مخزون المصنعين المحليين مرتفع، وسيستغرق استهلاك موارد السوق بعض الوقت. في الوقت الحالي، لم يتحسن الطلب في السوق، ولا يزال السوق بحاجة إلى مراقبة تطورات الوضع الوبائي. لذلك، قد يشهد سوق راتنج C5 ضعفًا في أواخر أبريل، وقد يشهد انتعاشًا في مايو.

في السنوات الأخيرة، ومع التحسين المستمر لتقنيات الإنتاج ذات الصلة، أصبح بلدي راتنج بترولي C5 شهدت الطاقة الإنتاجية والإنتاج نموًا ملحوظًا. في هذه المرحلة، بلغت الطاقة الإنتاجية لراتنجات البترول C5 في بلادي 550 ألف طن سنويًا. وقد ارتفع مستوى النشاط والانتقائية لـ محفزات الهدرجة تحديد أداء راتنج بترولي C5 مع توسع مجالات استخدام راتنجات البترول C5 في الصناعات التحويلية، يتزايد الطلب عليها في السوق تدريجيًا. وفي هذا السياق، أصبح تطوير محفزات هدرجة عالية الجودة والأداء لراتنجات البترول C5 المتطورة محورًا رئيسيًا لأبحاث الصناعة. تاريخياً، كانت راتنجات البترول المحلية في الغالب الراتنجات غير المهدرجة ومع ذلك، مع تحسن جودة المواد الخام المحلية، وتحسين العمليات، والنضج المستمر للتكنولوجيا، توجد العديد من مجموعات الراتنج المهدرج من المقرر تشغيل وحدات جديدة في المستقبل، ستساهم في إنتاج منتجات الراتنج أو الارتقاء بها إلى مستوى جديد. وسيؤدي تطور الاقتصاد العالمي وتسارع وتيرة بناء البنية التحتية في الاقتصادات الناشئة إلى زيادة الطلب على راتنجات البترول.

أورثوسيليكات رباعي الإيثيل - من مصادر السيليكون الهلامي الهوائي إلى مواد الغازات الإلكترونية الخاصة سيليكات الإيثيل يُعرف أيضًا باسم سيليكات رباعي الإيثيل و رباعي إيثوكسي سيلان سائل شفاف عديم اللون ذو رائحة مميزة. يتميز بثباته في وجود الماء، ويتحلل إلى إيثانول وحمض السيليسيك في وجود الماء، ويتعكر في الهواء الرطب، ويذوب في المذيبات العضوية كالكحول والإيثر. وهو سام ومهيج بشدة للعينين والجهاز التنفسي. يُستخلص بالتقطير بعد تفاعل رابع كلوريد السيليكون مع الإيثانول اللامائي. يُستخدم في صناعة الطلاءات المقاومة للحرارة والمواد الكيميائية، ومذيبات السيليكون العضوية. كما يُستخدم في التخليق العضوي، ومواد خام أساسية لتحضير البلورات المتقدمة، وعوامل معالجة الزجاج البصري، والمواد الرابطة، والمواد العازلة في صناعة الإلكترونيات. أورثوسيليكات الإيثيل (TEOS)، المعروف أيضًا باسم رباعي إيثوكسي سيلان، صيغته الكيميائية Si(OC2H5)4، هو مصدر سيليكون شائع الاستخدام لتحضير هلامات SiO2 الهوائية، ويستخدم بشكل أساسي كمواد عازلة كهربائية، وطلاءات، وعوامل معالجة الزجاج البصري؛ كما يستخدم في التخليق العضوي لتصنيع الطلاءات المقاومة للمواد الكيميائية، والطلاءات المقاومة للحرارة، ومذيبات السيليكون، ومواد لاصقة للصب الدقيق؛ ويستخدم كطلاءات مقاومة للحرارة، وطلاءات مقاومة للمواد الكيميائية، ووسائط للتخليق العضوي، وما إلى ذلك. فضلاً عن ذلك، TEOS من الدرجة الإلكترونية يستخدم على نطاق واسع في عملية الترسيب الكيميائي للبخار لتشكيل طبقة ترسيب ثاني أكسيد السيليكون، وذلك لمنع دخول الملوثات والشوائب إلى عناصر أشباه الموصلات، وفي الوقت نفسه، يمكنه إنتاج طبقة موصلة أو طبقة عازلة، وإنتاج طبقة مضادة للانعكاس لتحسين امتصاص الضوء، ومنع الحفر مؤقتًا وما إلى ذلك.

راتنج البترول هو راتنج حراري بلاستيكي يتم إنتاجه عن طريق تكسير الأوليفين C5 في المنتج الثانوي لمصنع الإيثيلين كمادة خام، وهو عبارة عن أوليغومر بكتلة جزيئية نسبية تتراوح بين 300 و 3000. يتمتع بخصائص ممتازة مثل عدم الذوبان في الماء، والذوبان في المذيبات العضوية، ومقاومة الأحماض، ومقاومة القلويات، ومقاومة الماء، ومقاومة المواد الكيميائية، ومقاومة الشيخوخة. راتنج بترولي C5 يتميز بانخفاض تكلفة إنتاجه وكثرة استخداماته. يمكن تصنيعه على شكل كتل أو حبيبات واستخدامه كمادة لاصقة في المواد اللاصقة الحساسة للضغط. المادة اللاصقة بالذوبان الساخن هي مادة لاصقة تُسخّن وتُذاب لتوليد سيولة، ثم تُطلى على الجسم المراد لصقه، وبعد التبريد تتصلب وتلتصق. وهي مادة لاصقة صناعية لها استخدامات واسعة، تشمل: الفوط الصحية النسائية، وحفاضات الأطفال، وغيرها من منتجات النظافة الشخصية التي تُستخدم لمرة واحدة؛ وتغليف علب الطعام والمشروبات والبيرة؛ وأثاث النجارة؛ والتجليد اللاسلكي للكتب؛ والملصقات، والأشرطة اللاصقة؛ وفلاتر السجائر؛ والملابس، والبطانات اللاصقة، والكابلات؛ والسيارات، والثلاجات، والأحذية، وغيرها. المواد اللاصقة الذائبة بالحرارة يجب دمجها مع مواد لاصقة لضمان التماسك القوي. في الماضي، كانت الراتنجات الطبيعية، مثل راتنج الصنوبر أو راتنج التربين، تُستخدم في الغالب كمواد لاصقة، لكن سعرها كان مرتفعًا ومصدرها غير مستقر. في السنوات الأخيرة، أصبح استخدام راتنجات البترول كمواد لاصقة هو السائد تدريجيًا. يتميز راتنج ECOPOWER بقوة تقشير عالية، وسرعة جيدة، وأداء لاصق مستقر، ولزوجة انصهار معتدلة، وتوافق جيد مع مصفوفة البوليمر، وسعر منخفض، وقد بدأ يحل تدريجياً محل مواد اللصق الراتنجية الطبيعية. فيما يلي كتالوج منتجات راتنجات C5 الخاصة بنا: راتنج هيدروكربوني بترولي C5 طلب البوليمر الأساسي المحتوى الرئيسي المنتج الموصى به شريط لاصق/شريط تغليف NR SIS SBS HC5100 لا�

تُعد معالجة الفوسفات حاليًا أكثر عمليات المعالجة المسبقة للطلاء استخدامًا، ولكن نظرًا لاحتواء محلول الفوسفات على أيونات المعادن الثقيلة مثل الزنك والنيكل والمنغنيز، بالإضافة إلى الفوسفات ونتريت الصوديوم، وغيرها من الانبعاثات المقيدة، وارتفاع درجة حرارة المعالجة، ونظرًا لتعقيد عملية التحويل غير الضارة لمياه الصرف الصحي ومخلفات النفايات، فإن تطبيقها يواجه ضغوطًا بيئية متزايدة. تتغلب تقنية المعالجة بالسيليان على أوجه القصور المذكورة أعلاه، وتُحدث نقلة نوعية في مجال المعالجة المسبقة للطلاء. وقد بات تأثير هذه التقنية يُضاهي تأثير الفسفتة القائمة على الزنك. توصي شركة إيكوباور بالمنتج التالي: عامل اقتران السيلان فينيل سيلان VTMO يُستخدم Crosile171 في الدهانات والمواد اللاصقة مزايا تقنية السيلان 1) يمكن للغشاء المُشكّل بتقنية السيلان أن يحل محل غشاء الفسفتة التقليدي. تبلغ كثافة غشاء الفسفتة عادةً 2-3 غ/م²، بينما تبلغ كثافة غشاء طلاء أوكسيسيلان 0.1 غ/م²، أي بفارق حوالي 20 ضعفًا، مما يُقلل استهلاك الوحدة بشكل كبير. ٢) تتميز الرابطة التساهمية Si-O-Me بقوة ترابط جزيئية عالية، مما يجعل المنتج مستقرًا للغاية، وبالتالي يُحسّن مقاومته للتآكل. وتكون مقاومة التآكل بعد المعالجة بالسيليان أفضل من تلك الناتجة عن فوسفات الزنك. وبالمقارنة مع منتجات الزركونيوم، فإن أداءه يتفوق عليها بشكل واضح. 3) سهل الاستخدام وسهل التحكم، يتكون سائل الحمام من سائل مكونين، ولا يحتاج إلا إلى التحكم في درجة الحموضة ونقطة التنشيط والتوصيل الكهربائي، ولا حاجة للتحكم في الحمض الحر أو الحمض الكلي أو المسرع أو الزنك أو النيكل مثل سائل الفسفتة أو محتوى المنغنيز أو درجة الحرارة أو العديد من المعايير الأخرى. 4) توفير الطاقة، حيث يمكن تشغيلها في درجة حرارة الغرفة أو درجة حرارة منخفضة، وتقليل تكاليف الطاقة. 5) توفير الكهرباء، يمكن توفير 40% من الكهرباء بسبب تقليل استهلاك المضخة وتق�

السيلانات هي مركبات مشتقة من مجموعات السيليكون وذرات أخرى مثل الكربون والنيتروجين والهيدروجين. يُستخدم السيلان في العديد من التطبيقات الصناعية والطبية لأنه يُحسّن بشكل كبير خصائص التبلل، وقوة الضغط، وقوة القص، وغيرها. يُعدّ قطاع الدهانات والطلاءات سريع النمو محركاً رئيسياً للسوق. وتتزايد أنشطة البناء في المناطق النامية، مثل آسيا والمحيط الهادئ والشرق الأوسط وأفريقيا، مما يؤدي إلى ارتفاع الطلب على الدهانات والطلاءات. إضافةً إلى ذلك، من المتوقع أن يؤدي الطلب المتزايد من قطاع السيارات إلى زيادة مبيعات السيلان، نظراً لاستخدامه الواسع في صناعة البلاستيك. ينقسم سوق السيلان جغرافياً إلى أمريكا الشمالية، وأمريكا اللاتينية، وأوروبا، وآسيا والمحيط الهادئ، والشرق الأوسط وأفريقيا. تهيمن منطقة آسيا والمحيط الهادئ على سوق السيلان نظراً لزيادة النشاط العمراني فيها. في الصين والهند، أدى الطلب القوي من قطاع البنية التحتية إلى نمو ملحوظ في قطاع الإنشاءات، مما زاد الطلب على مادة السيلان في المنطقة. ومن المتوقع أن يؤثر الطلب المرتفع من قطاع الدهانات والطلاءات في أمريكا الشمالية إيجابًا على الطلب على مادة السيلان في المنطقة. أما سوق السيلان الأوروبي، فيُعزى نموه إلى تزايد الطلب على المركبات الموفرة للوقود ذات الانبعاثات المنخفضة من ثاني أكسيد الكربون، مما سيزيد بدوره الطلب على المركبات المصنوعة من المواد المركبة. من المتوقع أن ينمو سوق السيلان في الشرق الأوسط وأفريقيا بسبب نشاط الدهانات والطلاءات الثقيلة. ومن المتوقع أن ينمو سوق طلاء الأرضيات في أمريكا اللاتينية بمعدل أبطأ بسبب انخفاض أنشطة التسويق والبناء وانخفاض الطلب على السيلان في صناعة الدهانات والطلاءات. قائمة منتجات عامل اقتران السيلان من إيكوباور: سيلان الكبريت السائل عامل اقتران الكبريت الصلب السيلاني عامل اقتران فينيل سيلان عامل اقتران أمينو سيلان عامل اقتران إيبوكسي